燃煤鍋爐脫硫除塵器改造采用單塔脫硫除塵一體化技術(shù)，將吸收塔內(nèi)原除霧器更換為管束式除塵除霧裝置，采用高效旋匯耦合器和高效噴嘴，使煙氣排放達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益，并具有良好的社會(huì)意義。

一、改造方案：

燃煤鍋爐脫硫除塵器改造涉及系統(tǒng)包括吸收塔本體系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)及相應(yīng)的電氣熱控系統(tǒng)。

1.吸收塔本體系統(tǒng)：本次改造在吸收塔塔帽下部切割掉3.35m高度的舊塔壁，新增8.35m新塔壁，塔身凈增高5m，同時(shí)更改相應(yīng)的加強(qiáng)環(huán)梁、管口、和平臺(tái)樓梯等。塔內(nèi)改造工程，先拆除塔內(nèi)原有的三層噴淋裝置、除霧器沖洗水管、兩層屋脊式除霧器及其支撐梁，然后新安裝管束式除塵器系統(tǒng)、四層新的噴淋裝置、噴淋增效環(huán)和高效煙氣旋匯耦合器。改造過程中，新增塔壁和支撐梁新做玻璃鱗片防腐，未改造部分的防腐需檢查修復(fù)。

2.煙道系統(tǒng)：由于吸收塔本體增高，需改造凈煙道走向和支撐位置，更換煙道膨脹節(jié)及腐蝕嚴(yán)重部分的煙道壁板，更換保溫外護(hù)板。

3.工藝水系統(tǒng)：新增除塵器沖洗水泵，拆除原除霧器沖洗水管道，新增除塵器沖洗水管道并改造維修該系統(tǒng)電動(dòng)閥門。

4.供漿系統(tǒng)：新建一套石灰石供漿系統(tǒng)，改造原有供漿系統(tǒng)，使供漿系統(tǒng)能同時(shí)和分別供給兩臺(tái)吸收塔使用。

5.漿液循環(huán)系統(tǒng)：新增一臺(tái)漿液循環(huán)泵及其管道系統(tǒng)，改造原有漿液循環(huán)管道高度，使?jié){液循環(huán)系統(tǒng)更加合理和高效。

6.石膏排出脫水系統(tǒng)：改造石膏排出泵，更換一臺(tái)真空脫水皮帶機(jī)和旋流站，從新安裝石膏一級(jí)脫水和二級(jí)脫水管道。

二、燃煤鍋爐脫硫除塵器改造施工技術(shù)：

脫硫吸收塔改造以脫硫吸收塔塔壁改造和內(nèi)件改造為關(guān)鍵路線，分為舊設(shè)備拆除和新設(shè)備安裝兩大塊，其中舊設(shè)備拆除需要從下至上逐層搭設(shè)腳手架并滿鋪跳板進(jìn)行作業(yè)，至最上部設(shè)備拆除后再從上往下逐層拆改腳手架并進(jìn)行新設(shè)備的安裝作業(yè)， 這樣可以避免腳手架的重復(fù)搭設(shè)與拆除，減少上下交叉作業(yè)，從而保證工程安全經(jīng)濟(jì)高效的完成。

為保證工期進(jìn)度，吸收塔塔壁更換安裝采用正裝法，新增8.35m高的塔壁在預(yù)制場(chǎng)先行預(yù)制，然后采用大型汽車吊摘掉舊塔帽，切割掉舊塔壁，安裝新塔壁，回裝原塔帽。焊接打磨完成交予防腐施工單位完成塔內(nèi)玻璃鱗片防腐施工，然后再進(jìn)行塔內(nèi)件的安裝。

三、燃煤鍋爐脫硫除塵器改造施工流程：

脫硫吸收塔改造工程具有工期短、工程量大、作業(yè)面多但作業(yè)空間有限、安全隱患大等特點(diǎn)，因此，本改造工程總包單位前期仔細(xì)勘查現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真制定改造方案，積極策劃協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)和采購相關(guān)事宜，后期施工單位進(jìn)場(chǎng)后，積極履行甲方各項(xiàng)管理規(guī)章制度，認(rèn)真策劃制定各項(xiàng)作業(yè)施工方案，合理有序安排施工人員進(jìn)場(chǎng)，積極做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施，最終圓滿完成工程改造目標(biāo)，各項(xiàng)排放值均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，順利通過試運(yùn)行和環(huán)保驗(yàn)收，產(chǎn)生了積極的環(huán)保意義和社會(huì)意義。