? ? ? ? 汽泵推力瓦溫度異常升高的原因主要是隨著運行時間的增長，汽動給水泵芯包內部平衡盤、密封環(huán)間隙等動靜部分間隙磨損增大，運行中抗干擾能力降低所致。這個和設備質量和檢修工藝有關系，今天針對具體的防治措施簡單聊一下。

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1.給水泵平衡盤的徑向間隙設計值為0.40mm，拉量設計間隙 0.15-0.22mm，推力軸承間隙為0.4-0.6mm。只要超出這個范圍都是不正常的，原因不用說了，對不對，調整設備間隙是個細活，有的時候，我調設備間隙的時候，能把自己調哭了。

平衡盤間隙的調整至關重要，整定方法如下：①聯(lián)軸器拆除，取下負推力瓦軸承端蓋，然后將百分表裝在負荷側軸端，表針指向軸向位置；②松開推力盤背母，將轉子推向負荷側，記錄百分表讀數(shù)，然后緊固推力盤背母，背母緊固完畢后，要將轉子向負荷側推一下，防止軸串產生誤差，記錄百分表數(shù)值，兩數(shù)值之差即為平衡盤間隙；③一般測量2-3次，平衡盤間隙過大時將調整套增加一個適當厚度的墊片，間隙過小時應更換一個較短的調整套或研磨調整套。

2.推力瓦接觸面積，這個接觸面積不好，主要就是破壞油膜間隙，沒有什么好的辦法，耐心調整就好，有人說保證接觸面積80％以上就好，哪剩余的20%算什么，贈送的嗎？

3.聯(lián)軸器間距調整過小，或檢修后因半串調整導致的間距不符，均會引起推力盤的工作失常，這個大部分書籍都有介紹怎么調整，咱不再細說。

4.潤滑油量的調整，如果供回油管道堵塞或供油壓力低，會導致潤滑油量減少，推力瓦摩擦產生的熱量帶出較少就會導致瓦溫升高，這種情況出現(xiàn)的幾率很小，運行中也容易判斷，當然瓦溫升高也是我們第一時間排查的要素之一。

? ? ? ?在正常情況下，旋轉的推力盤與每1個推力瓦塊形成一個油楔，如果推力間隙過小，潤滑油不能被旋轉的推力盤帶到推力瓦塊的末端，或者說間隙最小的推力瓦塊末端缺少潤滑油的潤滑，潤滑油形成的油膜壓力不足以推開靠近的推力盤，就會造成推力盤磨損瓦塊，被磨損的推力瓦塊又不能有效形成油楔，就會造成推力瓦塊的磨損由末端向入口端發(fā)展，從而導致瓦塊磨損的加劇。