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X153CRMOV12機械性能

X153CRMOV12冷作工具鋼是一種高品質的工具鋼，具有優(yōu)異的機械性能。它是由碳、鉻、鉬、釩等元素組成的合金鋼，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高耐腐蝕性等特點。 這種鋼材廣泛應用于模具、切削工具、沖壓模具、冷卻劑和模具表面處理等領域。它的機械性能優(yōu)異，能夠滿足高精度、高效率的加工要求，使加工過程更加穩(wěn)定和可靠。 X153CRMOV12冷作工具鋼的優(yōu)異機械性能不僅能夠提高加工效率，還能夠延長模具的使用壽命，減少生產成本。因此，它在工業(yè)生產中具有廣泛的應用前景和重要的地位。

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熱處理工藝

X153CRMOV12是一種高品質的冷作工具鋼，其主要成分為碳、鉻、鉬、釩等元素。這種鋼材具有優(yōu)異的耐磨性、高硬度、優(yōu)良的耐腐蝕性和抗疲勞性能，廣泛應用于模具、切削工具、沖壓模具、冷卻器等領域。 然而，X153CRMOV12鋼材的性能并不是靠天生的，而是通過熱處理工藝得以發(fā)揮。熱處理工藝包括加熱、保溫和冷卻三個步驟，通過控制這三個步驟的溫度、時間和速度，可以改變鋼材的組織結構和性能。 在加熱過程中，鋼材的晶粒會逐漸長大，形成更大的晶粒，同時也會釋放出內部應力，使鋼材變得柔軟。在保溫過程中，鋼材的晶粒會再次細化，形成更細小的晶粒，提高了鋼材的硬度和強度。在冷卻過程中，鋼材的組織結構會發(fā)生變化，形成不同的相，從而改變鋼材的性能。 熱處理工藝對X153CRMOV12鋼材的性能影響巨大，正確的熱處理工藝可以使鋼材的性能得到最大限度的發(fā)揮，提高其使用壽命和效率。因此，在使用X153CRMOV12鋼材時，必須嚴格控制熱處理工藝，以確保鋼材的質量和性能。

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DIN 1.2379鋼（X153CrMoV12材質）是一種高碳鉻鉬釩冷加工工具鋼，具有高耐磨性、良好的尺寸穩(wěn)定性、韌性和淬透性。由于具有二次硬化特性，易于進行補充滲氮和表面涂層。高鉻增加耐磨性和韌性，有助于耐腐蝕性；釩賦予鋼更細的晶粒組織，防止晶粒過度生長，提高鋼的淬透性；鉬增加耐熱性和淬透性，提高耐腐蝕性和耐磨性。

DIN 2379 鋼是具有高碳高鉻含量的冷作鋼。由于添加了 0.90% 的釩，因此具有高耐磨性和韌性的品質。通常它的供應條件是退火并提供硬度達到 57-59 HRC。它可以在退火狀態(tài)下進行加工。由于其高合金特性，DIN 2379 是優(yōu)于 D3 的鋼。

等級申請：

DIN 2379 工具鋼適用于冷沖壓或成型模具、冷成型輥、削片刀、沖頭、分切機、剪切刀片、工具、輪胎撕碎機、修邊、切割螺紋模具、沖壓工具等。

1.2379模具鋼的化學成分（質量分數(shù)）：碳為1.55%，硅Si為0.35%，錳為0.4%，鉻為12.00%，鉬為0.95%，釩為1.0%。

出廠狀態(tài)時退火態(tài)的，硬度≤235HB。經過球化退火軟化處理后，1.2379模具鋼具有良好的切削加工性能。鋼材本身加入了釩元素和鉬元素，使其擁有極其優(yōu)異的耐磨性能，而且真空脫氣精煉處理能夠讓鋼質更加純凈?？傮w上說經過熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，作為冷作模具鋼其有淬透性強，尺寸穩(wěn)定的特點。

熱加工規(guī)范

開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。

軟化退火規(guī)范

在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去應力處理

如要消除粗加工后產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。

淬火、回火規(guī)范

第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。

1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。

2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。[1]

深冷處理規(guī)范

淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.

時效處理規(guī)范 `

時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。