水泥窯協(xié)同處置生活垃圾高溫處理。不同的是，水泥窯具有“高溫、高停留時(shí)間、高湍流”三大特性，能夠徹底分解廢棄物中的有機(jī)物。這種技術(shù)既安全又經(jīng)濟(jì)，能有效地將廢棄物轉(zhuǎn)化為能源，有利于城市的可持續(xù)發(fā)展。是目前最成熟的生活垃圾處理技術(shù)之一。

與焚燒爐的原理相似，水泥窯利用高溫將廢物轉(zhuǎn)化為灰燼、煙霧和熱量。不同的是，水泥窯平均溫度1300多度，高于垃圾焚燒爐850 ~ 900度的平均溫度。溫度越高，分解垃圾的能力越徹底，有害物質(zhì)殘留的可能性越低。

水泥窯協(xié)同處置

目前，水泥窯協(xié)同處置生活垃圾包括熱板爐技術(shù)和分解爐技術(shù)等。

熱板爐工藝

熱板式爐工藝是將來(lái)自水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的部分高溫氣體引入熱板式爐，粉碎后的生活垃圾在慢速旋轉(zhuǎn)的圓盤上充分干燥燃燒，產(chǎn)生的廢氣和釋放的熱量返回水泥窯預(yù)熱分解系統(tǒng)焚燒再利用，從爐盤排出的焚燒垃圾灰作為水泥生產(chǎn)的原料。

分解爐過(guò)程

該工藝包括生活垃圾干燥、破碎、分選，惰性物料和可燃物料分選，可燃物料用水泥窯頭煙氣干燥，送至分解爐燃燒，惰性物料送至水泥窯作為煅燒原料。煅燒爐技術(shù)對(duì)于含水量高、形狀復(fù)雜、體積大的生活垃圾處理技術(shù)具有突出的優(yōu)勢(shì)，節(jié)煤效果好，處理系統(tǒng)穩(wěn)定，對(duì)水泥產(chǎn)品質(zhì)量影響小。