GJB 150.12A-2009 砂塵試驗(yàn)步驟與要點(diǎn)
本試驗(yàn)包括三個(gè)砂塵試驗(yàn)程序：程序Ⅰ：吹塵 ?程序Ⅱ：吹砂和程序Ⅲ：降塵。程序的順序： 如果要用同一個(gè)試件既進(jìn)行吹塵、降塵程序又進(jìn)行吹砂程序的試驗(yàn)，通常首先進(jìn)行損害較小的程序更為恰當(dāng)，即先進(jìn)行降塵、再進(jìn)行吹塵，最后是吹砂試驗(yàn)。
吹塵
試驗(yàn)條件
砂塵顆粒直徑 ≤149μm，砂塵濃度 10.6g/m3±7g/m3，溫度需滿(mǎn)足高溫試驗(yàn)（GJB150.3A-2009）中確定的恒定工作高溫或恒定貯存高溫，相對(duì)濕度不超過(guò) 30%,即 ＜30% RH，風(fēng)速 8.9m/s - 1.5m/s - 8.9m/s，試驗(yàn)時(shí)間 6h-1h-6h。安裝方向：除另有規(guī)定外，應(yīng)使試件最易損的表面面向塵吹來(lái)的方向。必要時(shí)，在采用規(guī)定的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間的情況下，以相等的時(shí)間間隔轉(zhuǎn)動(dòng)試件，使所有易損表面都得到暴露。
試驗(yàn)步驟
根據(jù)技術(shù)文件的規(guī)定，將試驗(yàn)段的溫度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，將空氣速度調(diào)到要求的值。將試驗(yàn)段的相對(duì)濕度值調(diào)到小于 30%，并在整個(gè)試驗(yàn)程序中保持該濕度值。
調(diào)節(jié)塵的注入控制裝置，使塵濃度達(dá)到 10.6g/m3±7g/m3。
除另有規(guī)定外，保持步驟 1 和 2 達(dá)到的條件至少 6h，若需要，定期地重調(diào)試件的方向使其他易損面針對(duì)塵流暴露。
停止供塵。降低試驗(yàn)段的風(fēng)度到約 1.5m/s，將試驗(yàn)段的溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定的溫度，或技術(shù)文件中規(guī)定的其他值。
試驗(yàn)溫度穩(wěn)定后保持步驟 4 的條件 1h。
將風(fēng)速調(diào)到步驟 1 中使用的風(fēng)速，重新開(kāi)始供塵以保持步驟 2 中的塵濃度。
繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)至少 6h 或按其他規(guī)定。若需要，按技術(shù)文件的要求運(yùn)行試件。
使試件返回到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，并使塵降落。
用刷、擦或抖動(dòng)的方法清除積累在試件上的塵。操作時(shí)要小心，以免引入另外的塵或擾亂任何可能早已進(jìn)入試件的塵。不要用吹風(fēng)或真空清潔的方法除塵，除非這些方法與實(shí)際使用中采用的方法相同。
按技術(shù)文件進(jìn)行工作檢查，并記錄檢查結(jié)果。
檢查試件確認(rèn)是否有塵的滲透，特別應(yīng)注意軸承、油脂密封處、潤(rùn)滑部位、過(guò)濾器、通風(fēng)處等。記錄檢查結(jié)果 。
吹砂
試驗(yàn)條件
砂塵顆粒直徑為 150μm～850μm，溫度需滿(mǎn)足高溫試驗(yàn)（GJB150.3A-2009）中確定的恒定工作高溫或恒定貯存高溫，相對(duì)濕度不超過(guò) 30%,即 ＜30%RH，風(fēng)速 18～29 m/s，每個(gè)易損面測(cè)試時(shí)間進(jìn)行吹砂試驗(yàn)至少 1.5h。砂塵濃度：
對(duì)于可能會(huì)在未鋪砌的路面上空飛行的直升機(jī)附近工作的裝備：2.2±0.5 g/m3；
不會(huì)在飛行的飛機(jī)附近使用或暴露，但可能未加防護(hù)的在開(kāi)動(dòng)著的地面車(chē)輛附近工作或貯存的裝備：1.1±0.3 g/m3；
對(duì)于只承受自然條件影響的裝備：0.18±0.02 g/m3(由于低量值的濃度測(cè)量起來(lái)比較困難，所以這里允差大)。
安裝方向：試件的安裝方向應(yīng)能使試件承受最大的磨蝕影響。試件可以以 90min 的時(shí)間間隔重新取向。
試驗(yàn)步驟
將試件安裝在距砂注入點(diǎn)要求的距離處（要使砂注入口到試件保持大約 3m 的距離），按技術(shù)文件調(diào)節(jié)風(fēng)速；
使試件穩(wěn)定在規(guī)定的溫度；
調(diào)節(jié)供砂器，以得到規(guī)定的砂濃度或由試驗(yàn)前校準(zhǔn)所確定的砂的重量流量；
按技術(shù)文件中規(guī)定的持續(xù)時(shí)間保持 步驟 1-3 的條件。若需要，以 90min 的間隔重新調(diào)整試件的方向，以使試件的所有易損面都正對(duì)砂流暴露，并重復(fù) 步驟 1-3；
若在試驗(yàn)期間要求試件工作，則在試驗(yàn)的最后 1h 中進(jìn)行試件的工作檢查，并記錄結(jié)果。否則進(jìn)行步驟 4；
使試件返回到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，用在使用中預(yù)期采用的方法例如刷、擦、抖動(dòng)等方法除去試件上的積砂。操作時(shí)要小心，以免將另外的砂引入到試件中；
按技術(shù)文件進(jìn)行試件工作檢查，并記錄檢查結(jié)果；
目測(cè)檢查試件，查看腐蝕和堵塞效應(yīng)及任何砂滲透的跡象。記錄檢查結(jié)果 。
降塵
試驗(yàn)條件
砂塵顆粒直徑 ≤105μm，砂塵濃度 6g/㎡/d，試驗(yàn)箱溫度 23±2℃，相對(duì)濕度不超過(guò) 30%,即 ＜30%RH，風(fēng)速 ＜0.2m/s，試驗(yàn)時(shí)間 1min 注塵 + 59min 降塵，3 天。安裝方向：應(yīng)使試件以在使用中預(yù)期采用的典型方式安裝在試驗(yàn)箱中。
試驗(yàn)步驟
在試驗(yàn)箱中有試件和收集盤(pán)的情況下，將試驗(yàn)區(qū)域的溫度調(diào)到 23℃ 或其他的規(guī)定值，將相對(duì)濕度值調(diào)到小于 30%（在整個(gè)試驗(yàn)期間保持相對(duì)濕度小于 30%）；
當(dāng)試件的溫度穩(wěn)定以后，按規(guī)定的量將需要的塵注入到試驗(yàn)區(qū)域，持續(xù)時(shí)間為 60s±5s；
使塵降落，時(shí)間為 59min；
檢測(cè)塵的沉降率。重復(fù)步驟 2 和 3；
在沒(méi)有妨礙塵沉積的情況下（無(wú)法避免時(shí)的影響除外，但要盡量?。┌醇夹g(shù)文件進(jìn)行工作檢查，并記錄檢查結(jié)果；
檢查試件的塵滲透情況，特別要注意軸承、油脂密封處、潤(rùn)滑部位、過(guò)濾器、通風(fēng)處等地方。記錄檢查結(jié)果 。
