流化床鍋爐的燃料我們說了是煤矸石，這種煤矸石只能用于流化床鍋爐的燃燒，因為流化床鍋爐可以將未燃燒燼的煤矸石通過慣性返料室返回爐膛重新進(jìn)行燃燒，甚至一些低熱量的垃圾、工業(yè)產(chǎn)物都可以通過流化床鍋爐進(jìn)行焚燒，唯一的區(qū)別就是單次熱效率偏低，流化床鍋爐的床溫和床壓調(diào)節(jié)必須要結(jié)合我們的慣性返料來進(jìn)行講解，因為我們流化床鍋爐爐膛內(nèi)的燃料是由煤矸石和慣性返料室返回來的燃料共同組成，所以調(diào)節(jié)床溫、床壓我們要綜合所有的情況來進(jìn)行講解。

床溫調(diào)節(jié)

1.?鍋爐床溫正常運行范圍是870～930℃，床溫高報警點為975℃，大于990℃時MFT動作；床溫低報警點為760℃，當(dāng)床溫低于此溫度時，根據(jù)情況投運床下啟動燃燒器，在床下啟動燃燒器投運的情況下床溫小于600℃時MFT動作；床溫低至650℃且床下啟動燃燒器未投，鍋爐MFT動作。

2.若床溫過高，可增大石灰石量、添加新床料或停止冷渣器，通過增加床料總量來降低床溫；通過減小供煤量，加大一次風(fēng)量或下層二次風(fēng)量，也可以降低床溫。床溫低則相反。床溫高有什么危害呢，會造成爐床布風(fēng)板的風(fēng)帽燒損，影響正常的鍋爐燃燒，甚至造成整個爐膛結(jié)焦，被迫停爐除焦，過低的床溫很難將煤矸石燒透，導(dǎo)致慣性返料室返回的燃料較多，導(dǎo)致返料超限，甚至引起滅火。

3.?監(jiān)視床層差壓不低于3.8KPa，防止床溫升高，布風(fēng)板過熱。我們可以通過增減一次風(fēng)量的方法調(diào)節(jié)床溫或改變密相區(qū)的燃燒密度來調(diào)節(jié)床溫，但一次風(fēng)量最低限度應(yīng)能滿足床料的正常流化，最高不應(yīng)將床料流化狀態(tài)破壞，否則不應(yīng)進(jìn)行調(diào)整

4.燃煤顆粒控制在13毫米左右，避免煤的粒度過大或者過小，過大，煤顆粒多次經(jīng)過慣性返料室循環(huán)，造成爐床積存燃料過多，床溫升高，床層差壓增大，增加放渣次數(shù)，一次風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，會燒壞布風(fēng)板風(fēng)帽甚至滅火，太細(xì)，造成浪費，床溫降低。

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床壓調(diào)節(jié)

1.?鍋爐正常運行時，床壓應(yīng)控制在5000～7000Pa之間，過大的床壓可能鍋爐負(fù)荷比較好帶，但會加劇爐床溫度的變化，還會使慣性返料室的磨損加劇，不利于安全運行。

2.床壓可以通過改變排渣量，調(diào)節(jié)冷渣器轉(zhuǎn)速甚至石灰石量的改變都會造成床壓變化。

3.床壓高時，可增加一次風(fēng)率，但注意床層差壓的變化，床層差壓過大時，應(yīng)及時放渣，防止異常情況發(fā)生。

以上就是流化床鍋爐床溫和床壓的調(diào)整，其實也就是鍋爐帶負(fù)荷的過程，因為床溫、床壓調(diào)整不好，會出現(xiàn)鍋爐負(fù)荷大幅度波動的情況，這個運行調(diào)整時一定要注意，又到了說再見的時候，點個贊唄，小伙伴們。