C11000紫銅

品名： C11000紫銅 ? ? ? ?

材料名稱：紫銅板 紫銅管 紫銅棒 紫銅線純銅線(軟,1.0～2.5mm) 牌號(hào)：C11000紫銅板 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5231-2001

焊接紫銅最常用的是對(duì)接接頭， 搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。 氣焊可采用兩種焊絲， 一種是含有脫氧元素的焊絲， 如絲201 、 202； 另一種是一般的紫銅絲和母材的切條， 采用氣劑301 作助熔劑。 氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。

●特性及適用范圍： 有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如＞370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。

紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107， 焊芯為紫銅（T2、 T3） 。 焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)， 焊前必須預(yù)熱， 預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。 用銅1 07焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。

焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧， 焊條不宜作橫向擺動(dòng)。 焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)， 可以改善焊縫的成形。 長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。 焊接速度應(yīng)盡量快些。 多層焊時(shí)， 必須徹底清除層間的熔渣。 焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行， 以防止銅中毒現(xiàn)象。 焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫， 消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。

●化學(xué)成份：

銅+銀 CuAg：≥99.90 錫 Sn ：≤0.002 鋅 Zn：≤0.005 鉛 Pb：≤0.005 鉛 Pb：≤0.005 鎳 Ni：≤0.005 鐵 Fe：≤0.005 鈹 Sb ：≤0.002 硫 S ：≤0.005 砷 As ：≤0.002 鉍 Bi：≤0.001 氧 O：≤0.06 注：≤0.1(雜質(zhì))

紫銅的手工氬弧焊 在紫銅手工氬弧焊時(shí)， 采用的焊絲有絲201 (特制紫銅焊絲)和絲202， 也采用紫銅絲， 如T2。焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、 油等臟物都必須清理干凈， 避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。 清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。 對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)， 不開(kāi)坡口； 板厚為3～1 0毫米時(shí)， 開(kāi)V型坡口， 坡口角度為60~70o； 板厚大于1 0毫米時(shí)， 開(kāi)X型坡口， 坡口角度為60~70o； 為避免未焊透， 一般不留鈍邊。 根據(jù)板厚和坡口尺寸， 對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1 .5毫米范圍內(nèi)選取。

●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥205 伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥25 注 ：線材的室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸：直徑＞1.0～2.5

將鑄好的四個(gè)的塊面焊接在一起， 然后拋光。將作品進(jìn)行或電鍍、 或化學(xué)著色、 或防腐等后處理。