軸承在機械運轉(zhuǎn)中起到至關(guān)重要的作用。根據(jù)美國的一項研究，評估了軸承、聯(lián)軸器等關(guān)鍵元器件不對中帶來的影響。

???在進行測試的過程中，將泵-電機組引入不對中狀態(tài)。在不對中狀態(tài)期間，通過XT11主機單元的紅外熱成像功能拍攝了一組照片，來識別關(guān)鍵部位的溫度情況。在嚴重不對中的狀況下，聯(lián)軸器、軸承和機器外殼都出現(xiàn)了明顯的升溫；當重新對中后，設(shè)備處于正常軸對中的情況下，元器件逐漸冷卻，并沒有明顯的高溫現(xiàn)象。

森泉科技：壹捌貳、肆肆捌壹、捌捌壹零；

? 在不對中狀況下，不僅聯(lián)軸器的彈性元件發(fā)生了溫度增高，而且機器本身也會隨著元器件的摩擦而產(chǎn)生升溫，尤其是軸承外殼周圍。無論是軸承還是密封，都不是使其在高溫下長時間工作的。在這種條件下工作必然倒是過早產(chǎn)生故障及縮短機械使用壽命。避免產(chǎn)生不對中狀況，需要利用激光對中儀進行精密軸對中。

激光對中儀優(yōu)點
?1.?實現(xiàn)高精度共線校準激光對中系統(tǒng)的精度高、重復性、穩(wěn)定性好；
?2.?保障機器長期處于低能耗運行狀態(tài)高精度的校準減少了機器部件間的摩擦，從而降低了能耗；
?3.?延長機器壽命由于機器長期處于良好的低能耗運行狀態(tài)，減少甚至避免了意外事故的發(fā)生，機器壽命得以延長；
?4.?激光對中儀提高生產(chǎn)效率**校準延長了機器維修時間間隔，相對延長了機器的生產(chǎn)運行時間，從而提高了生產(chǎn)效率；
?5.?激光對中儀減少庫存**校準使得下一次機器維修時間可以預測，而且減少了部件的損壞，由此備用部件可以有計劃地按量采購，庫存得以降低；
?6.?激光對中儀減少對操作者的技能要求，及避免人為主觀產(chǎn)生的錯誤或者誤差。激光對中系統(tǒng)有數(shù)據(jù)的自動采集、計算和處理能力，儀器的安裝快捷、方便，機器移動時校準儀有動態(tài)指示功能，確保移動一次到位，節(jié)省了勞動時間和勞動力；