冷庫制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)-制冷系統(tǒng)自控方案
制冷系統(tǒng)自控方案：
1、手動(dòng)式：機(jī)器、設(shè)備、工藝流程手動(dòng)控制。
2、半自動(dòng)式：制冷系統(tǒng)的安全保護(hù)；
局部回路的自控（液泵、凍結(jié)間、冷藏間回路）；
壓縮機(jī)指令開停機(jī)，庫房內(nèi)的冷卻設(shè)備在機(jī)房的遙控和庫溫遙測；
3、全自動(dòng)式
壓縮機(jī)自動(dòng)開停機(jī)和能量調(diào)節(jié)；
輔助設(shè)備自控；電腦進(jìn)行最佳工況調(diào)節(jié)；
冷加工工藝調(diào)節(jié)；庫房管理自控。
我國冷庫多采用半自動(dòng)式。
制冷機(jī)器、設(shè)備的配置方案：
冷庫制冷系統(tǒng)分為：壓縮機(jī)部分、高壓側(cè)部分、低壓側(cè)部分、獨(dú)立部分。
一．壓縮機(jī)部分
1.范圍：壓縮機(jī)入口～油分離器入口。
2.組成：壓縮機(jī)、吸排氣管道、中冷器。
1）單級(jí)壓縮機(jī)的配置形式
設(shè)檢修閥；一臺(tái)壓縮機(jī)設(shè)反抽閥；（維修冷凝器時(shí)，抽除其中的制冷劑氣體）； 吸入管設(shè)切換閥，切換不同的溫度回路。
2）雙級(jí)壓縮機(jī)
單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)組：節(jié)省初投資、占地面積制冷效率高，便于操作管理。
單級(jí)機(jī)配組形式：可合理的配置高低壓輸配比，工況更佳；在冬季，低溫庫的庫溫可由單級(jí)機(jī)實(shí)現(xiàn)；對(duì)凍結(jié)間，進(jìn)貨預(yù)冷時(shí)，先采用單級(jí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
3）單、雙級(jí)壓縮機(jī)綜合系統(tǒng)（普遍）
單、雙級(jí)壓縮機(jī)不同回路相互切換。
兩臺(tái)雙級(jí)機(jī)可同時(shí)承擔(dān)-28℃和-33℃回路，或分別負(fù)責(zé)。單級(jí)機(jī)同時(shí)承擔(dān)-15℃和-28℃回路，或分別負(fù)責(zé)，冬季-28℃溫度可用單級(jí)機(jī)實(shí)現(xiàn)。
二、高壓側(cè)部分
范圍：從油分離器入口～節(jié)流閥前。
組成：油分離器，冷凝器、貯液器，總調(diào)節(jié)站
一）冷凝器的配置
有水冷式，空冷式，蒸發(fā)式（風(fēng)機(jī)冷卻），淋水式（自然冷卻）冷凝器。
1.空冷式冷凝器的配置
用于小型氟制冷，與壓縮機(jī)組裝成機(jī)組。不需要管道設(shè)置。
2.水冷式冷凝器的配置：立式、臥式。
3.蒸發(fā)式，特點(diǎn)：壓損大，并聯(lián)時(shí)易發(fā)生排液桶不暢。（上進(jìn)下出）
4.淋水式（下進(jìn)上出）。
二）貯液器的配置
1）通過式：廣泛采用。
波動(dòng)式：當(dāng)回氣量與供液量相等時(shí),不經(jīng)貯液器，防止冷凝液體升溫。為保證冷凝器的液體進(jìn)通暢地進(jìn)入貯液器：
1）保證安裝高差；
2）設(shè)均壓管；
貯液器底部設(shè)油包。
三）油分離器的設(shè)置
油分離器設(shè)有進(jìn)氣、出氣、放油管接口。有的還有供液管接口或自動(dòng)回油裝置。
分類有：洗滌式、離心式、填料式、過濾式。
通常多臺(tái)壓縮機(jī)合用一臺(tái)油分離器（省錢）。
多臺(tái)壓縮機(jī)分設(shè)各自的油分離器時(shí)，油分離器間設(shè)橋閥溝通。
四）總調(diào)節(jié)站的配置
1、作用：
1）向低壓部分分配制冷劑液體；
2）根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)控制制冷劑供液量。
2、類型：
1）直流供液式的總調(diào)節(jié)站
設(shè)節(jié)流閥；適用于機(jī)房與庫房距離近、單級(jí)壓縮小型制冷系統(tǒng)。
2）重力和液泵供液的總調(diào)節(jié)站
無節(jié)流閥；小型冷庫的液泵供液不設(shè)總調(diào)節(jié)站。
三、低壓部分的配置
1、范圍：從節(jié)流閥出口～第一級(jí)壓縮機(jī)入口。
2、組成：蒸發(fā)器、低壓調(diào)節(jié)站、低壓循環(huán)桶（重力桶、氣液分離器）。
3、配置：
一）蒸發(fā)器
1、制冷劑流向的確定
（1）制冷劑的流向：上進(jìn)下出
特點(diǎn)：蒸發(fā)器存液少，靜液柱較小，易自動(dòng)化控制；不積油。傳熱效果差，要求循環(huán)桶位置低于蒸發(fā)器。
（2）下進(jìn)上出-應(yīng)用廣泛
特點(diǎn)：易實(shí)現(xiàn)配液均勻，傳熱效果好；靜液柱影響大，易積油。
2、“下進(jìn)上出”的管道配置
（1）同類蒸發(fā)器
①串聯(lián)，特點(diǎn)：流速高、換熱好。
② 并聯(lián)，配液均勻：
（2）不同類蒸發(fā)器
大型冷庫：不同類蒸發(fā)器由調(diào)節(jié)站分別控制；
中型冷庫：不同類蒸發(fā)器回氣管可共用，供液管分開；
小型冷庫：不同類蒸發(fā)器回氣管、供液管均可共用。（使蒸發(fā)壓力接近）
二）低壓調(diào)節(jié)站，設(shè)置方案：
三）不同供液方式的低壓部分配置
1、直流供液
一只節(jié)流閥向一組蒸發(fā)器供液；
每一通路的蒸發(fā)器當(dāng)量長度不宜過長；
氨系統(tǒng)蒸發(fā)器采用下進(jìn)上出；
回汽管設(shè)汽液分離器和排液桶，防液擊。
2、重力供液
1）蒸發(fā)器的配置
A.制冷劑流向?yàn)橄逻M(jìn)上出，蒸發(fā)器管組并聯(lián)。
B.每一通路的蒸發(fā)器當(dāng)量長度有限制。
2）汽液分離器設(shè)置
A.保證正常供液所需的靜液柱。取1.5m。
設(shè)置在上層川堂或加建閣樓，庫房與機(jī)房較遠(yuǎn)時(shí)，在機(jī)房設(shè)二次分離器，防濕沖程。
B.汽液分離器的數(shù)量
不同蒸發(fā)回路分別設(shè)置；不同蒸發(fā)器類型分別設(shè)置； 多層庫房分別設(shè)置。
3）低壓調(diào)節(jié)站
分散（分層）布置。不便于集中管理和自動(dòng)控制。
重力供液系統(tǒng)僅當(dāng)總裝機(jī)容量小于350kW可考慮采用。
3、液泵供液
①低壓循環(huán)桶和液泵的配置
A.低循桶的數(shù)量
不同的蒸發(fā)溫度分別設(shè)置。同一蒸發(fā)溫度回路由冷量的多少?zèng)Q定。
B.低循桶的容積和直徑
保證汽液分離所需的空間；
泵停時(shí)，能容納蒸發(fā)器和管道的回液；
C.防液泵氣蝕
1、桶液位和泵中心線的高差；
2、設(shè)抽氣管排氣；
3、壓差控制器，當(dāng)泵斷液時(shí)，
自動(dòng)斷電；
4、選抗氣蝕強(qiáng)的產(chǎn)品；
5、減少阻力。
止回閥防液體倒流；
自動(dòng)旁通閥：引液回低循桶，防蒸發(fā)壓力高。
D.液體再循環(huán)倍率
β=供液量/蒸發(fā)量
β大，K高。按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取。
②蒸發(fā)器的配置
A.允許通路長；
B.流向-庫溫自動(dòng)控制采用上進(jìn)下出；手動(dòng)控制采用下進(jìn)上出。
C.蒸發(fā)器管組接法-串聯(lián)，頂管優(yōu)選蛇形頂管。
③低壓調(diào)節(jié)站
四.獨(dú)立部件
系統(tǒng)正常時(shí)不參與運(yùn)作的部分。含：安全管網(wǎng)、緊急泄氨器、空氣分離器、集油器、排液桶。
1、安全管網(wǎng)—避免壓力過高
2、緊急泄氨器
與貯液器、低循桶、蒸發(fā)器底部通。
方法：
1）只從貯液器接出；
2）利用容器的放油口作接口。
3、空氣分離器
有供液管、回汽管、混合氣體管、排液管、放空氣管。
①供液管—向空氣分離器供冷液。
②回氣管-將蒸發(fā)后的氣體送回低循桶或汽液分離器。
③混合氣體管—引自冷凝器和高貯桶。
④排液管-回到高貯桶或節(jié)流循環(huán)使用。
⑤放空氣管-用橡皮管接入盛水容器。
4、集油器
在集油器內(nèi)除氨-有處理設(shè)備再生-手動(dòng)或自動(dòng)返回壓縮機(jī)。
分高壓集油器（油分離器，高貯桶、中冷器、冷凝器）
低壓集油器（低循桶、排液桶、汽液分離器）
流動(dòng)狀態(tài)：底部設(shè)油包。
5、排液桶
冷庫制冷裝置部分自控方案：
局部回路的自控：第二級(jí)
氨泵回路自控、中冷器、氨液分離器、低壓循環(huán)桶等容積的液位自控和庫房回路自控。
