隨著電機(jī)測(cè)試平臺(tái)在不斷崛起，關(guān)注到電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的問(wèn)題，了解電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的質(zhì)量鑒定，從而更好的去使用它。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái),拼接電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的各項(xiàng)參數(shù)與一般的鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)品一樣，不同的就是電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的工作面需要加厚，只有這樣，在機(jī)床加工T型槽的時(shí)候，面板才不會(huì)出現(xiàn)鏤空的現(xiàn)象，T型槽的尺寸按照國(guó)機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)制作。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)材質(zhì)：電機(jī)測(cè)試平臺(tái)高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理，使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

用途：電機(jī)測(cè)試平臺(tái)是工業(yè)量具的一種，也叫試驗(yàn)平臺(tái)，試驗(yàn)平板。主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工裝平臺(tái)。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)規(guī)格：500×800—4000×8000mm（本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工，可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn)，因?yàn)門(mén)型螺栓的使用不同，規(guī)格也不同，所以一般不會(huì)備有現(xiàn)貨而是需要定做，生產(chǎn)周期一般為15-20個(gè)工作日。 ）

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)精度：電機(jī)測(cè)試平臺(tái)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)（數(shù)值越小精度越高）。1級(jí)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)；3級(jí)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)/試驗(yàn)平臺(tái)未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)質(zhì)量鑒定：

1、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。

6、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)（平板）工作面的硬度應(yīng)為HB170—220。

7、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)主要檢定項(xiàng)目：

A、材質(zhì)及表面硬度。

B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。

C、外觀。

D、平面度。

E、接觸斑點(diǎn)。

F、平面波動(dòng)量。

G、工作面允許撓度值。

H、表面粗糙度。

在使用電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、 過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(zhǎng)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的使用壽命，保證工作質(zhì)量。