T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且使用方便。T型槽平板各式各樣的標(biāo)準(zhǔn)是怎么進(jìn)行打造的。T型槽平板在進(jìn)行鍛造的時(shí)分選用的是刮削技術(shù)，這樣的技術(shù)可以確定，T型槽平板在開端鍛造以后，外表對(duì)比平坦，沒有毛糙的痕跡，確定精度，由于T型槽平板關(guān)于外表粗糙程度是有相應(yīng)規(guī)則的。T型槽平板在制造完結(jié)以后也會(huì)進(jìn)行涂色檢驗(yàn)，確定生產(chǎn)出來的商品符合規(guī)則。當(dāng)然有一些，凹槽間隔過大的T型槽平板，在制造的過程中，本來還存在硬度上的約束，在這種情況下生產(chǎn)出來的商品，只可以習(xí)慣分量不大的工件。

T型槽平板適用于用于機(jī)械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、單位、設(shè)計(jì)院中的檢驗(yàn)、劃線、測(cè)量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測(cè)等檢修、維修工作。

T型槽平板的安裝調(diào)試方法：

1、T型槽平板四周一般都設(shè)計(jì)有4個(gè)對(duì)稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止T型槽平板發(fā)生的變形，在吊裝平板時(shí)，用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住T型槽平板上得四個(gè)起重孔，將平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、在使用T型槽平板時(shí)，要先將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，確定整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)，再由技術(shù)人員將T型槽平板調(diào)整至合格精度。

3、在T型槽平板上檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

4、T型槽平板是一種使用特別物質(zhì)的設(shè)備，因其材料有著自己的特性，因此鑄鐵平臺(tái)表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，能夠較快的進(jìn)入恒溫室切很穩(wěn)定。

5、一般T型槽平板和巖石平臺(tái)都有自己的常用規(guī)格。

6、一般一塊常規(guī)規(guī)格的平板是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗(yàn)、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對(duì)于大型鑄件或工件，比如大型機(jī)床鑄件，船舶制造行業(yè)等等。

7、單塊平板就無(wú)法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了，這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接，形成一塊較大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件、工件進(jìn)行檢驗(yàn)、劃線、裝配等工作。

8、一般T型槽平板的拼接使用是比較常見的，相對(duì)而言，巖石平臺(tái)的拼接使用就比較少。

T型槽平板的質(zhì)量鑒定方法：

1、不能有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。??

2、T型槽平板的鑄造表面應(yīng)型砂且平整。

3、精度登記為0-3的T型槽平臺(tái)（板）工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。??

4、T型槽平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。??

5、通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)（板）工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。??

6、T型槽平板工作面的平面度公差的規(guī)定。??

7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

T型槽平板在使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。T型槽平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵工作臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較簡(jiǎn)便，無(wú)發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，確定了測(cè)量準(zhǔn)確度。

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