智能工廠車間規(guī)劃布局設(shè)計(jì)推薦【博海咨詢】,專業(yè)為中國制造型工廠企業(yè)提供智能工廠布局規(guī)劃咨詢服務(wù),對(duì)不同生產(chǎn)類型、不同工藝流程、跨多行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),創(chuàng)立一套系統(tǒng)的、實(shí)操性強(qiáng)的工廠布局規(guī)劃階段性流程步驟，涵蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整體規(guī)劃,目視化設(shè)計(jì),6s標(biāo)準(zhǔn)化管理,精益車間管理、班組管理、全員生產(chǎn)維護(hù)等,幫助企業(yè)打造精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng).

設(shè)計(jì)車間布局的依據(jù)

①生產(chǎn)工藝流程圖；

②物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)、包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量及處理方法；

③設(shè)備資料，包括設(shè)備外形尺寸、重量。支撐形式、保溫情況及其操作條件， 設(shè)備一覽表等；

④車間組織及定員資料；

⑤廠區(qū)總平面布置，包括本車間與其它生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互聯(lián)系，廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量；

⑥公用系統(tǒng)用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料等有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。

車間布局常用方法主要有以下4種：

（1）直線布置法

主要是以產(chǎn)品加工工序?yàn)檠芯繉?duì)象布置，一般適合大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)線對(duì)產(chǎn)品兼容較強(qiáng)。人與機(jī)器不進(jìn)行移位，而其物料通過流水線或移動(dòng)平臺(tái)作線性移動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)在于工位距離變短，動(dòng)作分解容易，在制品數(shù)量易控制，效率高，多在電子產(chǎn)品車間使用。

缺點(diǎn)是對(duì)于多品種混料生產(chǎn)較困難實(shí)現(xiàn)。

（2）程序布置法

此種布置法是根據(jù)產(chǎn)品加工工藝過程段進(jìn)行布局設(shè)計(jì)的，將制程相同工段設(shè)備集中于一處，對(duì)于少批量多品種混線生產(chǎn)具有較大的彈性，這種布置多用在工段獨(dú)立方面。

如：印刷車間，注塑車間等。優(yōu)點(diǎn)是有利于集中管理，機(jī)臺(tái)之間可以相互補(bǔ)充，整合能力強(qiáng)，效率高。

（3）固定布置法

固定式布局主要是以產(chǎn)品本身特性為對(duì)象進(jìn)行布局。多在于大體積、重量大、 不易移動(dòng)的產(chǎn)品，將產(chǎn)品固定在一個(gè)相對(duì)位置，而人員、零件、設(shè)備則集中于此進(jìn)行施工，并且車間一般相對(duì)特殊，如飛機(jī)組裝車間。

（4）混合布置法

考慮到產(chǎn)品特性及效率，通常車間布置不會(huì)僅采用一種方法，而是將上述三種方法綜合應(yīng)用，以便實(shí)現(xiàn)不同功能的互補(bǔ)。