液態(tài)磨粒流工藝去除共軌管內(nèi)孔毛刺
共軌管的任務(wù)是存儲高壓燃油,高壓泵的供油和噴油所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)由共軌管的容積進(jìn)行緩沖。在輸出較大燃油量時(shí),所有氣缸共用的共軌壓力也應(yīng)保持恒定,從而確保噴油器打開時(shí)噴油壓力不變。

共軌管一般采用沖孔的方式進(jìn)行孔加工,產(chǎn)生的毛刺翻邊非常大,針對共軌管內(nèi)孔去毛刺,傳統(tǒng)的磨粒流工藝采用半固態(tài)研磨料,使用過程中存在磨料不好清理,每個(gè)孔的磨料流速也呈現(xiàn)階梯式遞減,導(dǎo)致加工效果不均勻。
液態(tài)磨粒流去毛刺原理圖

而液態(tài)磨粒流加工工藝,其工作原理與磨粒流一樣,也是使用微磨料顆粒對孔口孔壁進(jìn)行微量切削,來達(dá)到去毛刺的目的,使用液態(tài)懸浮磨料,所以相對于傳統(tǒng)磨粒流有更好的流動(dòng)性,也可以給磨料帶來更高的速度。
相比較而言,液態(tài)磨粒流更適合交叉孔去毛刺加工,不僅高效,也不會造成流速不均勻的情況,非常適合共軌管這種需要批量生產(chǎn)的工件進(jìn)行去毛刺加工。

應(yīng)用磨粒流對交叉孔去毛刺已經(jīng)是非常普遍的加工方式了,無論是柴油共軌管還是汽油共軌管,都可以使用磨粒流工藝來進(jìn)行加工。
羅恩磨粒流去毛刺是一種高效、環(huán)保、低成本的加工方式,適合于高精度、復(fù)雜形狀的內(nèi)孔、微孔、異形孔加工。隨著技術(shù)不斷創(chuàng)新和發(fā)展,羅恩磨粒流去毛刺將在未來發(fā)揮更加廣泛的作用,為機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息,可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。