雙T型槽鑄鐵試驗平臺減重孔的合理設(shè)計理念及配料
鑄鐵試驗平臺種類:劃線平臺,檢驗平臺,鉚焊平臺,電機試驗平臺,機床工作臺,測量平臺,檢測平臺,鉗工平臺,鑄鐵工作臺,裝配平臺,鏜銑床工作臺,落地鏜床工作臺,T型槽平臺,鑄鐵圓平臺,地軌平臺,鐵地板,基礎(chǔ)平板,劃線平板,檢驗平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮研平板,壓沙平板,試驗平板,機床工作臺,三座標平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板。
為了防止鑄鐵試驗平臺發(fā)生變形,在吊裝鑄鐵試驗平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵試驗平臺上得四個起重孔,將鑄鐵試驗平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。將支承點墊好、墊平,每個支撐點受力均勻,整個鑄鐵試驗平臺平穩(wěn)。安裝時將鑄鐵試驗平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實,由技術(shù)人員將鑄鐵試驗平臺調(diào)整至合格精度。使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵試驗平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵試驗平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵試驗平臺上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵試驗平臺重壓造成鑄鐵試驗平臺的變形。
鑄鐵試驗平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵試驗平臺的外包裝將鑄鐵試驗平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵臺工作面的損傷。鑄鐵試驗平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵試驗平臺使用,放置工件受力要均勻,輕拿輕放工件,請勿超負荷使用,以免鑄鐵試驗平臺損壞。
鑄鐵試驗平臺的生產(chǎn)工藝流程:鑄鐵試驗平臺毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;鑄鐵試驗平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;鑄鐵試驗平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗鑄鐵試驗平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
機械設(shè)備越復(fù)雜,引起故障的原因越多樣化。一般認為引起故障的原因械設(shè)備自身的問題(內(nèi)因)和各種環(huán)境因素,(外因)的影響。機械設(shè)備本身的問題是由于材料有問題和應(yīng)力、人為差錯(設(shè)計、制造、檢驗、維修、使用、操作不當(dāng))等原因造成的。環(huán)境因素只要指灰塵、溫度、介質(zhì)等。環(huán)境因素和時間因素同時對機械設(shè)備的各個方面都有影響(無論是引起機械故障的直接原因,還是間接原因,乃至故障的結(jié)果)。
這種影響可能是誘發(fā)因素,也可能是擴大因素。環(huán)境因素是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,因而也是故障原因之一。由于機械設(shè)備的狀況每時每刻都在發(fā)生變化,故障原因自然隨時間而變化,因而,時間因素對故障出現(xiàn)的可能性、對故障出現(xiàn)的時刻都有很大影響,況且時間和應(yīng)力實際上是不能分開的。此外應(yīng)該重視故障的波及作用。例如,某些零件、材料出現(xiàn)異常后,這種潛在故障將向整個零件擴展,并加以檢測和控制,就可避免故障向其他層次擴展。