隨著鋰電池應用量的增加, 越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上。廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進入了環(huán)境中, 正極材料中包含的金屬離子、負極材料碳粉塵、電解質中的強堿和重金屬離子, 均可能對環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響, 甚至造成重金屬污染, 因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有極高的環(huán)保效益?；谏鲜龇治? 本文結合某廢舊鋰電池資源回收利用項目, 對回收過程中使用的工藝手段進行分析, 旨在提升鋰電池回收再利用的技術水平, 減少鋰電池給環(huán)境的污染, 增加回收效益。

鋰電池是一種對環(huán)境友好型電池，因其性能方面的優(yōu)勢，實際使用量呈現(xiàn)出了上升趨勢，相對地，廢舊電池的數(shù)量也在持續(xù)增加。為避免環(huán)境污染問題擴大化，廢舊鋰電池回收處理的推進工作勢在必行。考慮到我國當前鈷資源較為欠缺，本文基于實際項目，通過先進資源回收工藝技術實現(xiàn)電極金屬材料再利用。

鋰電池含有鈷與鋰等具有回收價值的金屬，通過回收工藝，可形成資源循環(huán)利用系統(tǒng)。基于調(diào)試回收利用鋰電池的流水線、調(diào)試記錄情況，確定了此回收系統(tǒng)的實際可用性。本文站在如何有效獲取電池電極材料中金屬物質的角度，確定各類工藝方案的實際可行性，形成安全、可有效發(fā)揮作用的處理方案，從而完成鋰電池回收工作。

鋰電池主要由電芯與外殼共同構成。電芯中有隔離膜與正負極：正極活性材料中有碳黑導電劑、鈷酸鋰粉末與有機粘合劑，這些材料被直接涂附在鋁片材質的集電體部位；負極活性材料主要成分為碳素粉末，除此之外還有較少的粘合劑，材料涂附于銅片集電體中。鋰電池的實際構成成分較為復雜，如果回收處理不當將會帶來嚴重的二次污染問題。

需要對獲取的廢棄電池進行分類，獲取鋰離子電池。通過啟動破殼機設備，來對電池外部的外殼實施破碎處理，從而獲取鋰電池內(nèi)部的內(nèi)容物，塑料外殼與金屬材料將被分離，進行下一步處理處理。正極活性物質包括錳酸鋰、鎳酸鋰與鈷酸鋰；負極活性物質有軟碳、硬碳與石墨；電解質鹽可直接在電解液中溶解。

物理分選：正極材料對從鋰電池內(nèi)部獲得的內(nèi)容物開展物理分選，主要收集鋁質正極片與活性涂層，銅質負極片與涂層將進行另外處理。隨后，將正極片與涂層輸送到破碎裝置內(nèi)，實施破碎處理，處理之后可以獲得正極粉末與鋁質顆粒的混合物。對顆?；旌衔镞M行精細化過篩操作，從而分離混合在一起的正極粉末與鋁質顆粒。

針對廢舊鋰電池的處理需求展開研究，通過科學的系統(tǒng)來對正極材料進行可靠分離，而后又展開了深入提取工作，不僅提升了回收利用鋰電池的效率，還創(chuàng)造了更高的生產(chǎn)效益與環(huán)保效益。在日后還需對回收處理系統(tǒng)進行進一步的優(yōu)化，將多種可用的工藝手段結合使用，從而消除成本偏高、廢氣污染等方面的問題，盡早實現(xiàn)鋰電池處理回收系統(tǒng)一體化與工業(yè)化的發(fā)展目標。