65Mn彈簧鋼圓棒佳成金屬批發(fā)65Mn圓棒 65Mn彈簧鋼該鋼強(qiáng)度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過(guò)熱敏感性，易出現(xiàn)淬火列紋，并有回火脆性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶材可進(jìn)行一般彎曲成形加工。 65Mn是什么材料65Mn彈簧鋼棒 65Mn彈簧鋼圓棒 65Mn彈簧鋼棒材 65Mn圓棒 65Mn彈簧鋼小圓棒 65Mn彈簧鋼板 65Mn全硬彈簧鋼帶 65Mn發(fā)藍(lán)超硬度彈簧鋼片 65Mn鋼帶 65Mn彈簧鋼 特性65mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

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65mn彈簧鋼強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水
淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。?受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。
65mn彈簧鋼

化學(xué)成分

化學(xué)成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：825~925

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5

斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

硬度

熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

65mn彈簧鋼力學(xué)性能：65mn彈簧鋼抗拉強(qiáng)度σb?(MPa)：825~925????65mn彈簧鋼屈服強(qiáng)度?σs?(MPa)：520~690????65mn彈簧鋼伸長(zhǎng)率?δ10?(%)：14~22.5?????65mn彈簧鋼斷面收縮率?ψ?(%)：不大于10?????
65mn彈簧鋼硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB?
65mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷;?回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。金相組織：屈氏體。65mn彈簧鋼交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
65mn彈簧鋼供貨規(guī)格：????盤圓：Φ5.5～16mm????軋材：Φ16～160mm????鍛材：Φ160～450mm?????65Mn密度?????65Mn密度?ρ=7.85克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。
65mn彈簧鋼焊接性能????氬弧焊對(duì)焊工藝?????為了減小電極的消耗，選擇直流正接進(jìn)行線材的對(duì)焊試驗(yàn)，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負(fù)極。?????含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作，選擇直徑為2?mm的較細(xì)的釷鎢極，并且電極前端磨尖。?????由于氬氣較低的電弧電壓特性對(duì)于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。?????
65mn彈簧鋼試驗(yàn)選用直流手工氬弧焊機(jī)，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平，為防止焊點(diǎn)產(chǎn)生氣孔，用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對(duì)正板上（圖1），使兩端頭對(duì)正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極，鎢極接負(fù)極，分別將電流調(diào)至20?A，15?A，10?A，8?A進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，在接頭旁邊引燃點(diǎn)弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時(shí)輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過(guò)程，焊接過(guò)程中不使用填充焊絲。?????試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接電流為20?A時(shí)，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴(yán)重，焊點(diǎn)塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15?A時(shí)，電弧燃燒較平穩(wěn)，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10?A時(shí)，引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫處沒(méi)有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10?A時(shí)，用數(shù)碼相機(jī)在Leica?MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。可以看出，接頭的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8?A以下時(shí)，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，難以完成焊接過(guò)程。