影響管道自動焊焊口一次性合格率的原因有哪些?
管道自動焊能夠保證焊接質(zhì)量的一致性,且自動焊受操作人員健康狀況、情緒、環(huán)境等負面影響較小,能嚴格按照預定的工藝參數(shù)進行焊接,滿足管線建設(shè)焊接環(huán)節(jié)的規(guī)范性、一致性、可靠性、可控性的要求,最大程度的保障整體焊接質(zhì)量。此外,由于施工現(xiàn)場工作條件艱苦,人工成本不斷增長,焊工崗位招聘及培訓難度不斷加大,使管道自動焊的優(yōu)勢逐步凸顯,管道自動焊應用越來越普及。檢驗管道自動焊焊接效果有一個很關(guān)鍵的參數(shù)就是“一次性焊接合格率”,一次性焊接合格率指檢查的焊接項目拍片一次達到質(zhì)量標準合格條件的數(shù)值?(即一次合格的片子數(shù)與檢查總數(shù)的比例),以百分率表示。

影響管道自動焊焊口一次性合格率的主要有哪些原因?熊谷管道自動焊機廠家為大家梳理出以下八大原因,歡迎焊工朋友完善、補充!
1、坡口加工精度未達標;
2、保護氣體比例不合適;
3、接頭打磨時沒有控制好,傷坡口;
4、每層焊完未及時清理噴嘴、導電嘴、分流器上的飛濺;
5、接地線不良;
6、防風措施不良;
7、發(fā)電機輸出電壓不穩(wěn)定或超出正常范圍;
8、焊接電源(電焊機)風道受阻,影響散熱和正常運行。
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