布局（Layout）是什么？是一個組織為實現(xiàn)其工作目標、效益最大化，對其工藝、部門、設施設備和工作區(qū)進行的規(guī)劃和實際定位、定置。

“結(jié)構(gòu)決定功能”，每一種產(chǎn)品由于設計結(jié)構(gòu)的差別，所具備的功能也不盡相同。任何一個組織如果沒有相應的組織架構(gòu)，就不會具備相應的業(yè)務功能，達到相應效率和產(chǎn)出相應效益。

所以，沒有合理的布局和流程，就不可能造就高效的生產(chǎn)系統(tǒng)。

傳統(tǒng)工廠布局的缺陷：

1、大批量生產(chǎn)；

2、過多的在制品；

3、不必要的搬運；

4、生產(chǎn)不均衡；

5、生產(chǎn)計劃排程難；

6、生產(chǎn)缺乏柔性；

7、埋沒了員工的智慧和創(chuàng)造力，無法獲得滿足感；

8、不便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的問題和浪費；

精益工廠布局：

是以現(xiàn)狀布局為基礎, 通過消除人、機、料、法、環(huán)（4M1E）各個環(huán)節(jié)上的浪費，來實現(xiàn)五者最佳結(jié)合的布局。

精益工廠布局的精髓是什么？

簡單來說，就是通過精益化的布局實現(xiàn)生產(chǎn)過程產(chǎn)品的單件流動，暴露生產(chǎn)過程中存在的各種問題，以實現(xiàn)JIT準時化生產(chǎn)。

同樣，沒有一個工具是十全十美的，精益工廠布局也必然存在缺陷。

精益工廠布局最大的風險：需要韌性

天行健精益生產(chǎn)顧問表示：企業(yè)推動精益工廠布局的過程，不是簡單的設備、工裝的搬遷，需要各個部門的人員的認同和支持，它是一個系統(tǒng)的工程，特別是企業(yè)領導人，需要一份韌性和耐性，即使實現(xiàn)精益工廠布局結(jié)構(gòu)，也會由于一系列的原因?qū)е庐a(chǎn)能的波動，我們要抱著容忍和信心的態(tài)度，實現(xiàn)我們既定的目標，這樣才會走得更遠。無論是工作還是學習，世上無難事只怕有心人。