一、質(zhì)量管理概述

1、質(zhì)量

--一組固有特性滿足要求的程度

--分類（產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量）

--項(xiàng)目合同通常是進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理的主要依據(jù)

2、質(zhì)量管理

?確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量保證和質(zhì)量控制以及質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)所有管理職能的全部活動(dòng)

?質(zhì)量方針—組織最高管理者正式發(fā)布的總的質(zhì)量宗旨和方向

?質(zhì)量目標(biāo)—落實(shí)質(zhì)量方針的具體要求

3、★?ISO9000質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則

• 領(lǐng)導(dǎo)作用

• 全員參與

---領(lǐng)導(dǎo)全員參與

• 管理的系統(tǒng)方法

• 基于事實(shí)的決策方法

• 過程方法

---應(yīng)用系統(tǒng)的決策過程

• 以顧客為中心

• 持續(xù)改進(jìn)

• 互利的供方關(guān)系

---以顧客為中心持續(xù)改進(jìn)供方關(guān)系

4、全面質(zhì)量管理(TQM)

• 全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)管理

• 質(zhì)量為中心、全員參與為基礎(chǔ)

• 注重顧客需要、強(qiáng)調(diào)參與團(tuán)隊(duì)工作中

• 包括結(jié)構(gòu)、變革、技術(shù)、人員等4個(gè)要素

• 包括全員參加、全過程、全面方法和全面結(jié)果的質(zhì)量管理等4個(gè)核心特征

5、6σ方法

六倍標(biāo)準(zhǔn)差—在質(zhì)量上表示為每百萬不合格品率少于3.4個(gè)

DMAIC方法

• 確定、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制

• 最高管理承諾、有關(guān)各方參與、培訓(xùn)方案和測(cè)量體系

優(yōu)點(diǎn)

• 項(xiàng)目實(shí)施過程改進(jìn)和保證質(zhì)量，而不是從結(jié)果中檢驗(yàn)控制質(zhì)量

• 培養(yǎng)了員工的質(zhì)量意識(shí)

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二、規(guī)劃質(zhì)量管理

1、概念

識(shí)別項(xiàng)目及其可交付成果的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，并準(zhǔn)備對(duì)策確保符合質(zhì)量要求的過程，其主要作用是，為整個(gè)項(xiàng)目中如何管理和確認(rèn)質(zhì)量提供了指南和方向。

2、IPO圖

3、輸入(依據(jù))

①項(xiàng)目管理計(jì)劃

• 范圍基準(zhǔn)，其包括項(xiàng)目范圍說明書、WBS和WBS詞典

• 進(jìn)度基準(zhǔn)

• 成本基準(zhǔn)

②干系人登記冊(cè)

③需求文件—項(xiàng)目需求和質(zhì)量需求

④風(fēng)險(xiǎn)登記冊(cè)

4、工具技術(shù)

1.成本收益分析

2.質(zhì)量成本

概念：為了達(dá)到產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而進(jìn)行的全部工作所發(fā)生的所有成本,包括一致性成本(即為確保與要求一致而做的所有工作)和不一致性成本(即由于不符合要求所引起的全部工作)

★★分類：

標(biāo)桿對(duì)照—?將實(shí)際或計(jì)劃的項(xiàng)目實(shí)踐與可比項(xiàng)目的實(shí)踐對(duì)照，以便識(shí)別最佳實(shí)踐，形成改進(jìn)意見，并為績(jī)效考核提供依據(jù)。

★實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)：是一種統(tǒng)計(jì)方法,用來識(shí)別哪些因素會(huì)對(duì)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品或正在開發(fā)的流程的特定變量產(chǎn)生影響;通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析,找到顯著影響產(chǎn)品或流程狀態(tài)的各種因素。

5、輸出(成果)

①質(zhì)量管理計(jì)劃：項(xiàng)目管理計(jì)劃的組成部分,描述如何實(shí)施組織的質(zhì)量政策,以及項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)備如何達(dá)到項(xiàng)目的質(zhì)量要求。

②過程改進(jìn)計(jì)劃：項(xiàng)目管理計(jì)劃的子計(jì)劃，詳細(xì)說明對(duì)項(xiàng)目管理過程和產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行分析的各個(gè)步驟,以識(shí)別增值活動(dòng)

③質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)—故障率

④質(zhì)量核對(duì)單—核實(shí)工作是否執(zhí)行

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