1.第一制漿過程:在飛灰中加入堿金屬氫氧化物和/或堿金屬硅酸鹽，加水，在15-35℃下制成一次漿；

2.攪拌過程:在恒溫環(huán)境下，通過攪拌和/或搗固將泥漿充分攪拌一次，直至不產(chǎn)生氣泡；

3.消化過程:將充分攪拌的泥漿在45-85℃、相對濕度≤25%的條件下消化48-120小時；

4.粉碎工序:將消化后的飛灰產(chǎn)品粉碎過篩；

5)混合料的制備步驟:將粉碎后的飛灰制品與高溫處理后的高爐渣、飛灰、偏高嶺土或粉狀硅鋁酸鹽廢料混合，加入質(zhì)量百分比為2-5%的SiO2粉或AI2O3粉，充分攪拌混合；

6.第二次制漿過程:在攪拌的混合物中加入堿金屬氫氧化物和/或堿金屬硅酸鹽，并加入15-35℃的水制成二次漿料。