鈣鈉雙堿法脫硫工藝簡稱雙堿法。雙堿法脫硫是脫除氣體中的SO2氣體，適用于鍋爐煙氣、焦?fàn)t廠等廢氣脫硫技術(shù)。那么，煙氣脫硫-雙堿法脫硫技術(shù)是如何的呢，今天小編來給大家講解一下。

鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收進(jìn)行煙氣脫硫，然后在使用石灰粉再生脫硫液。整個(gè)煙氣脫硫反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題而且吸收速度較高，液氣壓較低。吸收劑利用率高，投資費(fèi)用省，運(yùn)行成本低。

煙氣脫硫-雙堿法脫硫技術(shù)采用鍋爐的煙氣經(jīng)過降溫至小于200℃左右，然后在經(jīng)過煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔內(nèi)。在脫硫塔內(nèi)布置若干層和較多的噴嘴，然而噴出細(xì)微液滴霧化均布在脫硫塔容積內(nèi)。煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分 氣液混合接觸。煙中的二氧化硫和灰塵被脫硫液充分吸收反應(yīng)來達(dá)到脫除二氧化硫的目的。

煙氣脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過塔內(nèi)除塵器脫水，脫硫塔上部進(jìn)入煙囪排入大氣。煙氣脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸接觸二氧化硫后在脫硫塔底部管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來，清夜經(jīng)過上部溢進(jìn)入反應(yīng)再生池中，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進(jìn)行再生反應(yīng)。再生液流入泵前循環(huán)槽補(bǔ)入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。

煙氣脫硫-雙堿法脫硫工藝特點(diǎn)

1.脫硫效率90%以上。

2.液氣比小，可脫硫除塵一體化。

3.投資小，運(yùn)行成本低。

4.脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

5.煙氣脫硫-雙堿法脫硫工藝適用范圍廣。

以上就是本小編給大家講解的煙氣脫硫-雙堿法脫硫技術(shù)應(yīng)用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行的費(fèi)用，比較適合用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。