隨著全球汽車產(chǎn)業(yè)的不斷升級，汽配市場競爭日趨激烈。為了在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢，汽配制造企業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型升級，向精益生產(chǎn)和精益管理方向前進(jìn)。而車間信息化管理是實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

汽配行業(yè)的生產(chǎn)管理面臨著諸多挑戰(zhàn)，如計劃制定復(fù)雜、生產(chǎn)節(jié)拍不平衡、在制品庫存積壓、設(shè)備利用率低等問題。這些問題嚴(yán)重影響了汽配企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平。為了解決這些問題，汽配企業(yè)需要采用先進(jìn)的MES管理系統(tǒng)解決方案。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以集成車間多重生產(chǎn)執(zhí)行管理功能模塊，向上集成工廠管理層（ERP系統(tǒng)），向下對接生產(chǎn)控制層，實現(xiàn)汽車零配件生產(chǎn)管理集成化。通過采用MES系統(tǒng)，汽配企業(yè)可以優(yōu)化管理流程，打破集成化和模塊化的壁壘，提高汽車裝配的效率。

汽配企業(yè)MES系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢在于將“兩化融合”與精益制造完美結(jié)合，形成一套先進(jìn)的車間智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案。該方案可以有效地提高汽配企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平，實現(xiàn)節(jié)能減排和降低成本的目標(biāo)。

具體來說，MES系統(tǒng)具有多種功能，包括訂單管理、工藝管理、物料追溯、防錯管理、質(zhì)量控制、實時現(xiàn)場監(jiān)控和報表管理。這些功能可以有效地提高汽配企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平。

首先，訂單管理可以靈活應(yīng)對訂單的變化，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。

其次，工藝管理可以提供產(chǎn)品、工藝管理功能，如產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理，并建立客戶與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。

第三，物料追溯可以記錄所有的生產(chǎn)物料和每個產(chǎn)品組件的詳細(xì)信息，既可以根據(jù)追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應(yīng)的物料來查找到該產(chǎn)品。

第四，防錯管理可以檢查當(dāng)前件在生產(chǎn)時是否符合規(guī)定的路徑和型號，如果出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會向PLC發(fā)送錯誤指令和信息。

第五，質(zhì)量控制可以根據(jù)設(shè)備自檢模式和邊緣樣件模式設(shè)置合理性，每到達(dá)規(guī)定的時間，MES系統(tǒng)會自動響應(yīng)，提示設(shè)備做校驗工作，以便調(diào)整生產(chǎn)過程中非人為因素的誤差。同時，系統(tǒng)還會記錄生產(chǎn)加工過程的所有參數(shù)，當(dāng)該產(chǎn)品出現(xiàn)問題時可以追溯到詳細(xì)的參數(shù)，方便定位問題所在，以及分析問題原因。

第六，實時現(xiàn)場監(jiān)控可以實現(xiàn)車間現(xiàn)場實時生產(chǎn)監(jiān)控，滿足汽配產(chǎn)品種類多、對車間生產(chǎn)靈活性和柔性有較高要求的特點。

最后，報表管理可以提供多維度的生產(chǎn)報表，如產(chǎn)量、消耗、設(shè)備等；以及各時間粒度的生產(chǎn)報表，如日報、月報、年報等。

綜上所述，汽配MES系統(tǒng)解決方案的實施與汽配行業(yè)向智能化、信息化方向發(fā)展相輔相成，相互促進(jìn)。通過采用MES系統(tǒng)，汽配企業(yè)可以不斷提高生產(chǎn)效率和管理水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和競爭優(yōu)勢。