基準面決定鑄件各部分相對的尺寸位置，所以選擇鑄件X-Y-Z基準面時，適用時必須與鑄件機械加工的基準面統(tǒng)一，如有可能，機加工使用的坐標系（X-Y-Z）的基準面應(yīng)與鑄件毛坯相同。這是出于尺寸控制的目的和鑄造與機加工面的基準偏移最小化的考慮。（基準偏移可視為薄壁缺陷的形成因素之一）相關(guān)準則包括但不限于：

①、非全部加工的鑄件，應(yīng)盡量選取非加工面為基準面；全部加工的鑄件，應(yīng)選加工余量最小的面為基準面。?

②、采用非加工面作基準面時，應(yīng)該選尺寸變動小，最可靠的面作基準面，最好不選用滑塊形成的鑄件表面作為基準面。?

③、基準面應(yīng)平整和光潔，不應(yīng)有殘余澆冒口，毛刺，飛邊等。?

④、為便于檢查尺寸，盡量選擇較大的平面作基準面。 - 如果由鑄造組織出圖（新的鑄件圖紙），該圖必須滿足顧客產(chǎn)品工程人員的要求并通過其批準。?

⑤、如果鑄件毛坯圖紙與其他圖紙之間的公差容限由鑄造組織制定，則這些公差必須經(jīng)過顧客產(chǎn)品工程人員的批準。?

⑥、鑄件毛坯坐標系（X-Y-Z）的基準面應(yīng)該在工裝的一個整體面上，以便于尺寸控制。若無法滿足這一要求，應(yīng)有顧客產(chǎn)品工程人員的批準。?

⑦、鑄件毛坯基準面不得因為任何后處理或機加工產(chǎn)生影響/移除，否則要經(jīng)過顧客產(chǎn)品工程人員的批準。

以熔模鑄造為例，用來作為壓型型腔尺寸基面、熔模鑄造機械加工時的毛坯基面以及鑄件劃線的基面叫做基準面。 基準面在機械設(shè)計、測量、加工和裝配過程中起著重要作用，通過它可以確定零件其他部位的尺寸、位置，基準面可做為熔模鑄造壓型設(shè)計時的參照面。 確定熔模鑄造的基準面時可參照CQI-27中的相應(yīng)要求遵循以下原則：

1) 熔模鑄造鑄件基準應(yīng)盡可能與設(shè)計基準和熔模鑄造機械加工工藝基準一致，以保證零件的加工精度。?

2) 鑄件的基準面一般選非加工面，若選為待加工面時，最好是加工余量較少的面。?

3) 基準面應(yīng)是尺寸比較穩(wěn)定的平整光滑表面，不宜選擇有熔模精鑄件斜度和分型痕跡的表面作為基準面。

4) 在同一熔模鑄造產(chǎn)品上盡可能只選一個基準面，既是劃線基準面，同時又是壓型型腔尺寸基線和機械加工的基線。

同時，應(yīng)關(guān)注到在有關(guān)產(chǎn)品幾何尺寸及形位公差的國際標準中，如以下這本GPS標準（感謝GD&T專家Andy Yu老師）有基于更多關(guān)于鑄件基準技術(shù)實踐的指導(dǎo)要求。

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