木工除塵器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
（1）可靠性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的_裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
（2）節(jié)能
由于布袋除塵器采用下降氣流設(shè)計(jì)，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自?xún)魢姶迪到y(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運(yùn)行費(fèi)用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。
（3）采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）
設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工除塵設(shè)備不少時(shí)間是不會(huì)同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，此時(shí)如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費(fèi)，運(yùn)行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)本公司近期推出與節(jié)能相配套的自動(dòng)開(kāi)關(guān)風(fēng)管閥門(mén)（自動(dòng)管閥）裝置，在每一臺(tái)設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門(mén)安裝自動(dòng)管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時(shí)，閥門(mén)即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備即時(shí)不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動(dòng)減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。
（4）一系列防堵塞裝置?
針對(duì)木材、家具加工行業(yè)大、長(zhǎng)物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問(wèn)題，在木工除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長(zhǎng)物料，_系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
（5）木工除塵器采用集中氣力輸灰模式，無(wú)粉塵二次飛揚(yáng)。
（6）設(shè)備占地面積少，布置的美觀。

布袋除塵器的除塵效率比較高，一般在百分之九十九以上，它的出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，是有較高的細(xì)塵分辨率的。同時(shí)布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

布袋除塵器的上箱體，主要由上蓋板和靜氣出風(fēng)口組成。一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板，大型脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板，除塵器為負(fù)壓，將密封面緊貼，密封的效果較好。

布袋除塵器的中箱體主要是由花板、除塵濾袋、濾袋框架、文氏管幾部分組成，除塵濾袋和花板配合較為理想，這樣在工作的時(shí)候，濾袋不會(huì)脫漏，而且在拆裝的時(shí)候也比較方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質(zhì)，表面光滑沒(méi)有毛刺，采用了自流水線制作，所有的焊點(diǎn)和熔點(diǎn)都非常的牢固。除塵框架可以根據(jù)客戶(hù)的工況采取鍍鋅、噴塑和有機(jī)硅處理。布袋除塵器的下箱體由進(jìn)風(fēng)口、支腿、排灰裝置和檢查門(mén)組成。排灰裝置可以根據(jù)粉塵容量的多少、重量、出口處物料的溫度、壓力的大小、黏性、腐蝕性等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行正確的選擇。

布袋除塵器的噴灰系統(tǒng)由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成?？刂苾x是脈沖布袋除塵器的重要的控制設(shè)備，客戶(hù)可以調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，保證除塵器的正常運(yùn)行，控制儀的質(zhì)量的好壞關(guān)系到除塵器清灰的效果?？刂崎y是用來(lái)開(kāi)閉或切換氣路的閥門(mén)。電控脈沖儀使用的是電磁閥，電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥。布袋除塵器一般除了有除塵部件除塵布袋外，另外還有一個(gè)也很重要的組件清灰裝置塵器結(jié)構(gòu)圖。清灰的原理是由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚，除塵濾袋對(duì)于氣流的阻力也在逐漸增加，含塵氣體則會(huì)通過(guò)的能力也會(huì)逐漸減小。其實(shí)也就是說(shuō)布袋除塵器的處理風(fēng)量也會(huì)越來(lái)越小。為了讓布袋除塵器能持續(xù)有效地工作，必須及時(shí)清除濾袋上的積灰，使得濾袋會(huì)經(jīng)常處于比較干凈的狀態(tài)。因此布袋除塵器一般都安裝有清灰裝置 。并配有自動(dòng)清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器，是用來(lái)控制清灰裝置的工作次數(shù)和強(qiáng)度的，使得粉塵層厚度合適，并保證粉塵除塵工作的順利進(jìn)行。與此同時(shí)，布袋除塵器還安裝有專(zhuān)門(mén)收集粉塵的灰斗，用來(lái)收集清落的粉塵。在灰斗下方一般還設(shè)有排灰機(jī)械，比如螺旋輸灰機(jī)，刮板輸送機(jī)，排灰閥等等。

一、布袋除塵器噴吹管：脈沖布袋除塵器清灰用的噴吹管均采用無(wú)縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管與噴吹管的焊接采用了工裝摸具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)備了定位銷(xiāo)，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。同時(shí)采用文氏管或類(lèi)似結(jié)構(gòu)的零件對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮空氣氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類(lèi)似零件的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒(méi)有增加設(shè)備阻力之憂(yōu)。

二、布袋除塵器花板：花板在布袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開(kāi)袋室和箱體的作用。在除塵器的維護(hù)中，常常忽視花板對(duì)除塵器收塵效果的影響。布袋除塵器上部的花板孔可以根據(jù)除塵器的不同設(shè)計(jì)來(lái)確定花板孔的大小及尺寸，同一塊花板上的孔的尺寸要統(tǒng)一，以免會(huì)出現(xiàn)因除塵布袋漲圈卡不嚴(yán)密或漲圈彈不開(kāi)，而漏灰的現(xiàn)象，除塵器花板尺寸取決于脈沖閥的噴吹能力?；ò宄惺転V袋和袋籠的重量外，還要承受除塵器內(nèi)的氣體壓力，所以要有足夠的剛度。一般布袋除塵器的花板的鋼板厚度一般為4~6mm，主要取決于過(guò)濾室內(nèi)懸掛除塵布袋的數(shù)量，為增加花板的剛度，花板上應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)筋?；ò蹇椎募庸?yīng)采用沖孔或采用等離子切割，不允許采用氣割，制作完成后花板外觀應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有翹曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。

三、除塵布袋：除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過(guò)濾灰塵的作用，當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵器布袋的時(shí)候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的資力增大，這時(shí)脈沖控制儀得到信號(hào)，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。

四、除塵骨架：除塵器骨架（除塵器袋籠、除塵龍骨、除塵框架）是袋式除塵器（布袋除塵器）的主要配件，俗稱(chēng)布袋的肋骨，它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果?；\式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形. 濾袋骨架所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊.虛焊和漏焊. 濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺. 拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開(kāi)后間距要均勻. 濾袋骨架表面必須經(jīng)過(guò)防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿(mǎn)足使用溫度的要求. 布袋除塵器的噴灰系統(tǒng)由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成?？刂苾x是脈沖布袋除塵器的重要的控制設(shè)備，客戶(hù)可以調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，保證除塵器的正常運(yùn)行，控制儀的質(zhì)量的好壞關(guān)系到除塵器清灰的效果?？刂崎y是用來(lái)開(kāi)閉或切換氣路的閥門(mén)。電控脈沖儀使用的是電磁閥，電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥。

清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，_恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，_終影響其使用效果。 兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使布袋除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，_對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。 在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)_會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新啟動(dòng)時(shí)_又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。_根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機(jī)。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，布袋除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)心。