高嶺土的濕法超細(xì)粉是指將高嶺土從一堆高嶺土中剝離成一堆一堆的小塊，是一種非常有效的方法。去皮的方式主要有濕磨法，擠壓法，化學(xué)浸泡法。碾壓方法是利用碾壓介質(zhì)的相對(duì)移動(dòng)，將高嶺土的顆粒通過剪切、撞擊、磨剝等方式，在不同的層位之間形成一種分層的、細(xì)小的、薄的片狀顆粒。磨削剝片機(jī)（MBP300、500型）、攪拌球磨機(jī)、砂磨機(jī)等都是比較常見的。磨料有玻璃珠，鋁珠，剛玉珠，鋯珠，天然石英砂，顆粒大小在0.8-3㎜之間。

除了白度、純度等指標(biāo)之外，要達(dá)到銅板紙、涂布紙、紙板、高檔涂料、塑料、橡膠等行業(yè)對(duì)高嶺土的技術(shù)需求，對(duì)某些高品質(zhì)的高嶺土，特別是堅(jiān)硬的高嶺土和高嶺石，都要經(jīng)過超微破碎處理，才能達(dá)到較高品質(zhì)的高嶺土。

高嶺石的超微破碎主要分為干、濕兩種方式，干方式主要是對(duì)堅(jiān)硬的高嶺土或者高嶺巖進(jìn)行超微破碎，尤其是對(duì)高嶺石的超微粉末進(jìn)行直接處理，以達(dá)到客戶的需求，主要有高速機(jī)械撞擊超微粉碎機(jī)、振動(dòng)磨碎機(jī)、高速離心式自磨等，為保證產(chǎn)物的粒徑分布，特別是最大粒徑的含量，往往要配備一套精密的分級(jí)機(jī)，例如： LHB、 ATP、 MS、 MSS等。濕式破碎主要是對(duì)松質(zhì)、砂質(zhì)高嶺土進(jìn)行去砂、去雜質(zhì)處理后進(jìn)行超微破碎。

擠出式制漿裝置采用了高壓均漿裝置。其工作原理為：將高嶺土混合料用柱塞泵增壓至20-60 Mpa，然后以超過950 m/s的線速度，由混合料的兩個(gè)噴嘴互相摩擦擠壓，噴射出混合料。因水壓驟降，漿液中的高嶺土結(jié)晶層“松動(dòng)”，漿液在常壓區(qū)中以極快速度噴射，沖擊葉片時(shí)，會(huì)發(fā)生突然轉(zhuǎn)向，造成強(qiáng)烈的沖刷空洞。在空洞作用下，松散的晶堆沿著層間剝落。

“化學(xué)浸泡”方法是采用高嶺土作為原料，在化學(xué)浸泡作用下，材料進(jìn)入由“氫鍵”作用形成的晶面之間，導(dǎo)致“晶面”之間的粘附性減弱，導(dǎo)致“晶?！彼蓜?dòng)，從而在一定程度上通過施加少量的外力，將“晶?！睆摹熬Я！敝蟹蛛x出來。用尿素、聯(lián)苯胺、乙酰胺等進(jìn)行化學(xué)浸泡。