淺談洗礦機(jī)的分類和工作過程
滾筒式洗礦機(jī)適合于處理中、難洗性、多塊狀的礦石。喂料顆粒大小不能大于100毫米,太大的喂料顆粒將堵塞提升輪出料通道,增大磨耗。本裝置具有運行穩(wěn)定、穩(wěn)定性好、洗礦率高等特點。通過圓篩篩分后,可獲得三種不同顆粒大小的產(chǎn)品,并可一次性實現(xiàn)洗礦和分級。但是,該裝置對泥團(tuán)的沖刷和破碎能力很差,不適合于大塊、小塊的礦石。

在需要一定強度較小的研磨力量的情況下,可用滾筒式濾網(wǎng)進(jìn)行研磨。篩分圓筒是一種用打孔的鋼片或網(wǎng)狀的網(wǎng)狀濾網(wǎng)構(gòu)成的,并配有一條高壓的沖水軟管。通過篩子的轉(zhuǎn)動,將礦石翻滾起來,然后相互碰撞,將其粉碎。較小的、較小的、較小的、含礦的礦石,通過收礦漏斗排放,而較大的、較大的礦石,則從筒體末端排放。螺旋式分級裝置也可以用作洗礦裝置,尤其是低堰的螺旋式分級裝置,可以對其它洗礦裝置所排放的細(xì)粒度產(chǎn)品進(jìn)行加工,并將其中的泥質(zhì)組分分離出來。但是,該裝置破碎性能較差,對于處理含泥多的礦物,其選礦效果并不理想。滾筒式洗煤機(jī),也叫網(wǎng)狀洗煤機(jī)。它是由一個密封的洗礦缸和一個與洗礦缸相連的雙層篩子組成。氣缸通過四個支撐滾輪在氣缸外側(cè)的兩個鐵環(huán)上水平支撐。環(huán)形齒輪穿過圓柱體的中間部分,并由小齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動。在圓筒體的內(nèi)壁上,沿著其縱長方向設(shè)置有一襯里,該襯里上設(shè)有一加強筋。鋼筋為螺旋狀排列,在篩網(wǎng)的一端,其間距逐漸增大到1,起到攪拌、推料的作用。
對不同易洗性的礦石,采用的洗礦裝置也各不相同。目前國內(nèi)普遍使用的洗礦設(shè)備主要有以下幾種:采用篩分機(jī)器或機(jī)器,對礦石進(jìn)行篩分,振動篩,滾筒篩等,并在其上安裝有高壓噴射管,就可以用作礦石的洗選裝置。采用液壓沖刷,使礦物顆粒在篩網(wǎng)上滾動震動,可除去附著在粗大礦石表面的細(xì)砂。篩網(wǎng)是在粗碎之前對原礦進(jìn)行篩分,滾筒網(wǎng)是在中碎之前對中碎級礦石進(jìn)行篩分,而搖動篩是在中碎之前對礦石進(jìn)行篩分。在礦石中泥漿含量較少,粘結(jié)力較弱的情況下,采用該裝置即可實現(xiàn)洗礦。但在使用過程中,一定要注意使礦石在篩面上形成一個單一的移動層狀,不然上面的礦物就不會被過濾掉。
礦石與給礦水一起從圓筒的一端喂入,在圓筒中,通過水的浸潤和旋轉(zhuǎn),互相碰撞、摩擦,將粘土和礦塊分解。從篩子的出料口導(dǎo)入與礦石相反的壓力水流。被沖刷下來的泥沙和微粒隨著水流從供料區(qū)的一端流出。塊料、顆粒料通過筒體一端的起重輪將其抬起,并將其放入雙錐形篩網(wǎng)中。再把清水加到兩個篩子上。圓錐篩板與滾筒共同轉(zhuǎn)動,使篩分出粗,中,細(xì)三種顆粒。細(xì)顆粒加入洗礦溢出。對洗選效果有很大影響的技術(shù)參數(shù)是滾輪速度和水用量。通常情況下,為確保洗出率高,處理能力適中,所使用的旋數(shù)通常是0.5-0.6個臨界旋數(shù)。用水應(yīng)以能使礦石完全清洗干凈為限度。當(dāng)進(jìn)水時,進(jìn)水總量要控制在20%-25%之間。在篩網(wǎng)中安裝的高壓水,要形成一條垂直于篩網(wǎng)表面的水柱,以獲得較好的清洗效果。