? ? ? ? SCR催化劑的最佳反應溫度在320～420℃之間，SCR催化劑最低允許噴氨溫度為280℃，低于此溫度設備將啟動保護程序停止噴氨，氮氧化合物失去控制。而脫硝低溫下噴氨不僅會導致脫硝效率下降，還會因氨逃逸增大堵塞空預器，因此低負荷下保證脫硝煙氣溫度滿足噴氨要求就必須對原有系統(tǒng)有所要求。

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? ? ? 鍋爐煙道為尾部雙煙道布設，豎井煙道下部安裝省煤器和煙氣擋板，豎井煙道上有低溫再熱器、低溫過熱器。省煤器出口煙道安裝有SCR脫硝裝置。一般目前常用的提高脫硝煙溫的方法，我們簡單介紹一下，部分資料參考網(wǎng)上，大家莫怪，畢竟我們也不可能應用這么多技術：

1.增加省煤器給水旁路

此種方法簡單可靠，可以隨時根據(jù)省煤器出口水溫和脫硝處煙氣溫度進行調(diào)整，初始調(diào)整有些困難，但目前熱工技術這么成熟，做成自動調(diào)整應該不難，所以相對來說系統(tǒng)比較簡單，而且負荷高時，可以隨時關閉，但是要考慮旁路內(nèi)漏問題，閥門的質(zhì)量一定要考慮，主要是部分熱電廠采購實在是無言以對，大家都懂。

2.分級省煤器

主要是將省煤器分為前后兩級，一部分省煤器挪至脫硝系統(tǒng)后面，這樣雖然脫硝處煙氣溫度得以保留，但建造成本上升，應用不是很多。

3.增設省煤器煙氣旁路

這種技術在鍋爐中應用較多，但個人認為和增設省煤器給水旁路一樣?？梢詽M足鍋爐50%負荷時對脫硝煙氣溫度的要求，但調(diào)整同樣對新手不友好，這點目前靠熱工自動也能彌補。啟動初期可以盡量開大，以求使脫硝較快達到投運要求，但同樣要考慮內(nèi)漏問題，而且相對來說，煙氣擋板內(nèi)漏的幾率遠大于給水調(diào)門。一般煙氣旁路開啟7％，給水溫度降低約30℃左右，鍋爐機組容量越大，給水溫度下降越明顯。

? ? ?針對以上三種，各有優(yōu)缺點，但都是檢修的重點所在。