黃銅因其相比純銅具有更為優(yōu)良的硬度、強度以及耐腐蝕性能，并在較低的生產成本下保有良好的導電性、導熱性、耐蝕性、塑性等優(yōu)點，廣泛應用于汽車、航天及精密零部件制造等工業(yè)領域。在傳統(tǒng)連接中，因黃銅熱導率高難以熔化而易產生裂紋、孔洞等缺陷，且鋅熔沸點較低，高溫下易蒸發(fā)導致焊縫強度降低

H62黃銅應用?

H62黃銅廣泛應用于機械工程各個領域，具有強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強、耐磨性能較強、銅質純凈度高(無雜質)，以及良好的冷加工性能和突出的切削加工等機械性能。該合金屬于兩相合金，其微觀組織中除了具有α相外，還有以電子化合物CuZn為基的β相固溶體。由于存在雙相，該合金在雙相區(qū)的塑性要比單相區(qū)好

H62黃銅的性能應用以及成分

（1）H62黃銅有很高的強度，在熱態(tài)下，塑性良好；冷態(tài)下，塑性也比較好；切削加工性好，易焊接，耐腐蝕性好。用于制各種銷釘、鉚釘、螺帽墊圈、導波管、夾線板、環(huán)形件、及散熱器零件、船舶工業(yè)、造紙工業(yè)用零件等。

（2）簡單黃銅的組織：鋅大量固溶于銅。固態(tài)下分別具有一定成分范圍的α、β、γ、δ、ε、η等六個相，一般來說β黃銅在室溫時是硬而脆，但在高溫時反而比α黃銅更加柔軟。

傳統(tǒng)生產工藝的介紹目前一般熱軋生產H62黃銅時采取的工藝流程是：加熱、熱軋、卷取、銑面。這種工藝有一弊端就是銑面時要對熱軋卷進行二次開卷，影響生產，效率不高。為了提高生產效率我們將熱軋后的帶卷直接進行銑面不再卷取，但是由于熱軋后的帶卷溫度非常高，需要用水進行強冷才可以進行銑面。從生產實踐來看用水強冷的工藝對H62的后續(xù)軋制性能影響非常大。

研究各種水冷的速度對冷軋帶卷性能的影響。H62黃銅熱軋工藝，①出爐溫度一般都在820°C左右，鑄錠從外表來看顏色要均勻，不要發(fā)白。②典型H62黃銅熱軋道次安排如下：單位mm，240-220-183-150-120-100-81-57-42-25-21-16，帶尾終軋溫度一般都大于550°C以上。③軋輥冷卻狀況：乳液冷卻濃度1.2％，流量按照每小時系統(tǒng)循環(huán)五次。