數(shù)控卷板機筒體卷圓工藝有哪些?
????? 卷板機主要由主機、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助裝置等組成。其中,主機是卷板機的主要部分,包括上輥和下輥。
通過調(diào)整上輥和下輥,之間的距離和角度,可以控制卷板機對金屬板材的卷曲度數(shù)和弧度。傳動系統(tǒng)主要是卷板機的動力來源,負責驅(qū)動卷板機的滾輪或滾筒等組件進行卷板加工。
控制系統(tǒng)是卷板機的核心部分,通過對卷板機的控制和監(jiān)控,保證卷板機的工作穩(wěn)定和安全。輔助裝置主要是為了提高卷板機的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,包括送料裝置、夾緊裝置、防護裝置等。
現(xiàn)有的筒體卷圓工藝有兩種。
第一種是使用帶預(yù)彎功能的三輥卷板機。在卷板機上將板材頭部壓成要求的圓弧,預(yù)彎后的板材在卷板機上卷成圓形筒體;然后進行直縫焊接、校正、無損檢測、熱處理(根據(jù)需要)。一般卷板機帶預(yù)彎功能的雖然能夠滿足要求,但是卷板機輥之間的凈空間不能滿足鋼板寬度尺寸,因此必須要大型的卷板機。
第二種是使用帶預(yù)彎功能的四輥卷板機直接卷制成形。四輥卷板機的投資也是遠大于普通三輥卷板機。這兩種方法都需要很大的設(shè)備投資。這兩種傳統(tǒng)的筒體卷圓工藝,都會增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
以上就是常見的兩種卷圓工藝,企業(yè)可以根據(jù)自身需求和預(yù)算進行選擇。
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