FEP管擠出機的應(yīng)用包含機器設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、試車次、實際操作、檢修和檢修等一系列環(huán)節(jié)，其應(yīng)用具備一般機器設(shè)備的普遍，關(guān)鍵主要表現(xiàn)在驅(qū)動器電機和減速器變速器設(shè)備上?？墒荈EP螺桿擠壓機的工作系統(tǒng)軟件即擠壓機系統(tǒng)，但又有其與眾不同的地方，在應(yīng)用螺桿擠壓機時應(yīng)特別注意其特性。擠壓機的安裝、調(diào)節(jié)、試車次一般在擠壓機的使用說明中都是有確立的要求，這兒針對擠壓機的實際操作方式，維修維護保養(yǎng)介紹如下：

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一、擠壓機的實際操作方式：

操作人員必須熟識自身操作的擠壓機的構(gòu)造特性，尤其是要恰當(dāng)掌握螺桿的構(gòu)造特性、加溫和制冷的控制儀表特性、機頭特性及裝配狀況等，便于恰當(dāng)掌握擠壓機加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，恰當(dāng)實際操作機器設(shè)備。擠壓不一樣塑料制品的實際操作方式不一樣，但也各有不同。下列詳細介紹各種各樣產(chǎn)品時的實際操作步驟和實際操作注意事項。

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二、FEP管擠出機開車前的準(zhǔn)備工作。

（1）擠壓成型用FEP原料應(yīng)符合要求的干燥要求，必要時應(yīng)進一步進行干燥。原料應(yīng)通過篩分去除塊狀顆粒和機械雜質(zhì)。

（2）檢查設(shè)備中水、電、氣系統(tǒng)是不是一切正常，保證水、氣路通暢，電氣系統(tǒng)是不是一切正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制，各種各樣儀表是不是靠譜；輔助機械空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備一切正常運轉(zhuǎn)；啟動定型臺真空泵，觀察一切正常工作中；在各種各樣設(shè)備潤化處加油潤化。假如發(fā)覺故障，立即排除。

(3)頭部和定型套管的安裝。頭部的規(guī)格應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的種類和尺寸進行選擇。

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三、頭部的安裝應(yīng)按以下順序進行。

①機頭組裝在一起，整體安裝在FEP管擠出機上。

②裝配機頭前，請擦去保存時涂上的油脂，仔細檢查腔內(nèi)表面是否有傷痕、銹斑、必要的打磨，在流動路面涂上硅油。

③將機頭各板按順序組裝，將高溫油脂涂在螺栓螺紋上，擰緊螺栓和法蘭。

④在機頭法蘭之間放置多孔板，以確保多孔板壓緊而不溢出。

⑤調(diào)整開口模的水平位置，調(diào)整平方機頭的水平，然后擰緊機頭和FEP管擠出機連接法蘭的緊固螺栓。圓形機頭根據(jù)定型模型的膠底表面進行調(diào)整。

⑥擰緊連接法蘭螺栓，擰緊機頭，擰回螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈應(yīng)緊貼機頭外表。

⑦安裝定型套筒并調(diào)整到位，檢查主機，定型套筒是否對準(zhǔn)牽引機中線。調(diào)整后，擰緊固定螺栓。將固定套筒的各水管和真空管連接起來。

⑧開啟加熱電源，簡單均勻地加熱加熱機頭和機器。開啟進料斗底部和變速箱的冷卻水和排氣真空泵的進水閥門。

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加熱時，各段溫度先調(diào)至320℃，升至320℃時保持30-40分鐘，再升至正常生產(chǎn)時的溫度。當(dāng)溫度升至正常生產(chǎn)時，保持10分鐘左右，使機器各段溫度平穩(wěn)，才能開車生產(chǎn)。根據(jù)擠出機和塑料原料品種的不同，保溫時間也不同。保溫一段時間，使機器內(nèi)外溫度保持一致，以免儀器標(biāo)明溫度達到要求溫度，但實際溫度較低。此時若將材料放入FEP管擠出機內(nèi)，會因?qū)嶋H溫度過低而導(dǎo)致機器軸向力過載損傷。

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