青島催化燃燒環(huán)保設備廠家

青島催化燃燒環(huán)保設備廠家,催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用,達到節(jié)能的目的。
廢氣可能含有一些對催化劑有害成分,如果已知有這樣的化學物質存在,則要對廢氣做預處理,否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。
廢氣應經過預處理(除塵除油除濕)再通入催化倉?;覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點,會導致催化劑催化作用,因此,應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
較高濕度環(huán)境中,水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用,造成催化劑燒結失活,因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。
本裝置自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個環(huán)節(jié)的循環(huán),確保吸附、脫附、凈化達到最佳效果。裝置處于全負壓運行,運行安全可靠,催化分解凈化放熱空氣經熱交換器熱轉換,降低運行成本,達到安全脫附。流量調節(jié)閥可根據(jù)催化分解凈化放熱溫度來控制循環(huán)風的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡,能達到節(jié)能效果。RCO催化燃燒設備裝置

vocs廢氣催化燃燒設備,燃燒催化設備,將各條生產線中所排放的有機廢氣經收集匯總后送入凈化設備,在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套干式過濾預處理裝置,過濾少量的粉塵顆粒,從而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,當任一活性炭吸附器接近飽和時,系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱(此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高十幾倍,達1500ppm以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,最后被分解成CO2與H2O排出。
完成解吸脫附后,活性炭吸附箱進入待用狀態(tài),待其他活性炭吸附箱接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。最后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。
催化燃燒設備廢氣處理流程:?
1、廢氣的吸附濃縮
廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。設備由幾套活性炭吸附箱組成,系統(tǒng)運行時先打開套活性炭吸附箱,將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮,套活性炭吸附飽和后,再打開第二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程,在第二套活性炭吸附箱工作的同時,套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推,系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程,解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設備,終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。

2、廢氣的催化燃燒
催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用,達到節(jié)能的目的.
注意事項:
催化燃燒室升溫升到280-300℃左右,才會讓催化劑形成一個反應氣體,活性炭吸附箱,因為活性炭屬于煤炭,他的溫度不能超過100℃,100℃是活性炭的爆炸上限,容易著火爆炸。
催化燃燒法的特點:無火焰燃燒易控制,燃燒控制溫度較低(250—300℃)。外加熱能低,不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。
“催化燃燒法”是把廢氣加熱到起燃溫度,在催化劑的作用下進行無火焰燃燒,生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。

當廢氣進入裝置首先到熱交換器,用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高,通常升t=50-60 ℃,然后送入到電加熱箱內,通過電熱管加熱到起燃溫度,一般在200-250℃。達到溫度會自動關閉加熱系統(tǒng),這時就進入催化箱內,進行催化燃燒反應,使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水,并釋放大量的熱量。這時,當廢氣濃度量時,產生的余熱通過熱交換器后溫升已經達到起燃溫度,這時催化燃燒裝置就達到動態(tài)熱平衡,這樣就節(jié)省大量的電熱功率。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動工作。
vocs催化燃燒設備保養(yǎng),催化燃燒法是一種高效清潔燃燒技術,主要利用催化劑使有機廢氣在較低的溫度條件下充分燃燒。相對其他處理技術,催化燃燒具有顯著的優(yōu)點:起燃溫度低能耗少,處理效率高,無二次污染等,使之成為目前最有前景的VOCs處理方法之一。
高效催化燃燒催化劑是催化燃燒技術的關鍵核心,以塊狀載體作為骨架基體的催化劑稱為規(guī)整結構催化劑,也稱為整體式催化劑。由于具有特殊孔道結構,這類催化劑改善了催化反應床層上的物質傳遞,提高了催化效率,降低了壓力,減少了操作費用,在石油化工、精細化工等多相催化反應中得到越來越廣泛的應用。

整體式催化劑主要由活性組分、助催化劑、分散擔體和骨架基體四部分構成。整體式催化劑獨特的骨架結構具有大量宏觀尺度上的中空孔道,內部的孔道全是從一端到另一端直通,骨架基體起支撐體的作用,稱為第一載體;分散擔體通常以涂層的形式涂覆在骨架基體上,稱為第二載體,為了增大第一載體的比表面積,減少活性組分的用量和使活性組分更加均勻地分布在載體上,涂層材料一般具有高表面積,如Al2O3。骨架基體和分散擔體一起構成了整體式催化劑的載體;活性組分是催化作用的根本性物質,如Pt,Pd,Cu等;助催化劑是提高主催化劑活性、選擇性,改善催化劑耐熱性和壽命等的一種物質組分,活性組分和助催化劑共同負載在載體上構成整體式催化劑。
vocs催化燃燒設備保養(yǎng)預防催化劑活性衰減,可以采取下列相應的措施:(1)按照操作規(guī)程,正確控制反應條件;(2)當催化劑表面結炭時,通過吹人新鮮空氣,提高燃燒溫度,燒去表面結炭;(3)將廢氣進行預處理,以除去毒物,防止催化劑中毒;(4)改進催化劑的制備工藝,提高催化劑的耐熱性和抗毒能力。

青島催化燃燒環(huán)保設備廠家,泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司是一家集研發(fā)、設計、生產、銷售、安裝、售后服務及系統(tǒng)集成為一體的新型高科技環(huán)保企業(yè)。憑借多年對廢氣、粉塵的治理經驗和專業(yè)技術水平,已成為國內環(huán)保領域新的崛起者和領跑者。
? ?泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司以優(yōu)良的品質、先進的生產設備、精湛的技術團隊、售后服務團隊、安裝施工團隊、為客戶提供全方位的一站式服務。主要經營范圍:催化燃燒廢氣處理設備,UV等離子一體機,低溫等離子除臭設備,PP防腐設備,生物除臭設備,污水池加蓋、廢氣處理凈化工程成套設備、廢氣排放管路系統(tǒng)、自動化控制工程、污水污泥除臭工程、廠房除塵通風降溫工程、防腐工程等。服務領域:電子、半導體、化工、醫(yī)藥、(污水、污泥、垃圾)除臭、電鍍、金屬加工、冶金、造紙、塑膠、卷煙廠、脫硫脫硝等行業(yè)。
