石料廠氣箱脈沖除塵器，它歸納分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不行，脈沖噴吹清灰和過濾一起進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)展了袋收塵器的應(yīng)用規(guī)模，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特色，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。?

氣箱脈沖除塵器在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既下降噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測(cè)、換袋，石料廠收塵器的電磁脈沖閥數(shù)量為每室1個(gè)，規(guī)格為2.5″。?

氣箱脈沖除塵器是選用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制（PLC）按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體規(guī)劃選用了和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到總管下，使進(jìn)入的含塵氣體直接進(jìn)入已擴(kuò)展的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋收塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

揚(yáng)塵點(diǎn)所發(fā)生的粉塵在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓效果下，經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入收塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒，排入大氣；收塵器收集的粉塵掉入灰斗，由螺旋輸送機(jī)等輸灰設(shè)備卸入汽車運(yùn)走。?

每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)吸塵罩后各設(shè)1只電動(dòng)風(fēng)閥，可根據(jù)實(shí)際需要開、關(guān)風(fēng)閥，控制收塵狀況。?

2、體系工藝特征?

低阻力、大流量、高校率。?

根據(jù)低阻力、大流量、高校率體系工藝，優(yōu)化管網(wǎng)規(guī)劃，下降體系阻損。選用流速控制法，確定體系管道經(jīng)濟(jì)流速為16—19m/s。措施：?

（1）合理安置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量削減彎頭及管道驟變等發(fā)生的局部阻力。?（2）挑選適宜的管道截面形狀。?

（3）選用低阻值的收塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。?（4）選用低阻結(jié)構(gòu)的閥門。?

（5）合理安置管道與捕集罩排風(fēng)口、收塵器進(jìn)出口及風(fēng)機(jī)的相對(duì)方位，下降體系阻力。?

（6）挑選適宜的風(fēng)機(jī)及電機(jī)，使之工作在高校區(qū)。