高壓發(fā)泡機與低壓發(fā)泡機最大優(yōu)缺點比較
發(fā)泡機可分為低壓發(fā)泡機和高壓發(fā)泡機。
低壓發(fā)泡機是把A組分(異氰酸酯)和B組分(多元醇+發(fā)泡劑+催化劑+其他輔助材料)經(jīng)計量泵輸送到澆注頭的攪拌室中,經(jīng)攪拌后注入發(fā)泡模內(nèi)成型。其缺點是每次澆注后攪拌室要用溶劑將殘余物洗凈,浪費溶劑,污染環(huán)境,但設備投資低。
高壓發(fā)泡機是A、B兩組分經(jīng)高壓泵送入高壓澆注頭的混合室中,在15~18MPa高壓下瞬間混合后即澆入模內(nèi)發(fā)泡成型。其長處是混料均勻,不需要用溶劑清洗,但設備投資較高。
高壓發(fā)泡機
1. 價格昂貴較貴2. 制作精密.3. 混合效率好,泡沫泡孔構(gòu)造穩(wěn)定均勻, 絕緣性能好.4. 由120~200bar的混合室壓力進行強力混合5. 澆注完成后,混合頭內(nèi)不會遺留殘余物料,周圍始終干凈.6.因不產(chǎn)生殘余物料, 泡沫質(zhì)量好, 所以會節(jié)省原液使用量 (約 5~10%)7. 管理和啟動方便,周圍始終干凈.8. 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀.9. 因混合效率好,不會發(fā)生后期發(fā)泡.10. 沒有環(huán)境污染.11. 耐久性好.12. 可以用于自動化生產(chǎn)線.
低壓發(fā)泡機
1. 價格低廉.2. 制作簡單.3. 混合效率不好,泡沫不均勻,絕緣性能差.4. 在混合頭采用電機強行混合.5.因混合頭內(nèi)部空間大, 會遺留殘余物料, 為了清除這些物料. 不得不使用氯帶甲烷等有害環(huán)境的溶劑.6. 因混合效率不好,殘余物料多,所以原液使用量比高壓 發(fā)泡機多5~10 %.7. 管理困難, 周圍環(huán)境不好.8. 很難制造高品質(zhì)產(chǎn)品.9. 因混合效率壞,會產(chǎn)生后期發(fā)泡.10. 在歐洲已禁用低壓發(fā)泡機. (因使用有害物質(zhì),造成環(huán)境污染)11. 耐久性差.12. 只能用于手工生產(chǎn), 不能用于自動化生產(chǎn)