《供應鏈降本增效管理與運營(TCM)》

（主講：吳誠?博士）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、基建、消費、貿(mào)易、物流、電商大國地位的確立，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）的暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā)，企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定合適的供應鏈流程、計劃與庫存控制體系、采購與供應商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購與供應鏈總監(jiān)；富士康，供應鏈高層領導；康佳，集團副總裁；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人大等高校?總裁班?特聘教授），將與您一起回顧供應鏈的管理系統(tǒng)，探討系列知名企業(yè)的成功經(jīng)驗及失敗教訓……故此，特推出《供應鏈降本增效管理與運營（TCM）》課程。

【培訓對象】

公司層領導及管理層；研發(fā)、產(chǎn)品、市場、銷售、運營、計劃、采購、物流、質量、客服等部門主管；及與供應鏈業(yè)務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了供應鏈戰(zhàn)略與協(xié)同管理、全面成本管理等方面的內(nèi)容，探討標桿企業(yè)運營模式與流程體系。同時，本課程結合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能讓企業(yè)更加關注供應鏈與全面成本管理的經(jīng)營戰(zhàn)略：

1.了解供應鏈戰(zhàn)略協(xié)同與全面成本管理的特點及模式，掌握供應鏈協(xié)同體系的構建方法；

2.了解并掌握供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理、流程協(xié)同管理的方法與工具，并能熟練應用；

3.了解并掌握銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)的成本協(xié)同控制策略、流程、方法與技巧；

4.了解并掌握供應鏈全流程的策略管理重點、全面成本控制體系、KPI績效評估與改善策略。

【授課方式與特點】

1.?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2.?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3.?操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4.?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；

5.?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

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第一部分?供應鏈協(xié)同運營與全面成本管控概述（SCM?&?TCM）

1．供應鏈管理與協(xié)同運營理論及行業(yè)應用情況介紹

◇?價值鏈理論的提出與發(fā)展

◇?供應鏈的類型、特征與SCOR模型介紹

◇?S&OP（銷售與運營計劃管理）協(xié)合體系介紹

◇?供應鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

◇??供應鏈協(xié)同管理的四大支點及其原理

◇??供應鏈協(xié)同管理與流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

2．供應鏈協(xié)同管理與運營的核心內(nèi)容

◇?預測與計劃管理流程

◇?采購與供應商管理流程

◇?物流與配送管理流程

◇?全流程成本控制流程

◇?績效與變革管理流程……

3．供應鏈全面成本控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理介紹

◇?集成供應鏈與一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇?S&OP（銷售與運營計劃）

◇?柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理

◇?TOC與TCM理論與實踐工具

◇?Milk-Run、JIT、VMI、JMT等管理技術介紹

◇?全面成本控制的理念與模型分析

ü?目標成本控制

ü?設計成本控制

ü?生產(chǎn)成本控制

ü?生命周期成本控制

ü?項目產(chǎn)品成本控制的思路探討?

n?案例：傳統(tǒng)行業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應鏈運營與成本控制經(jīng)驗介紹；

n?案例：現(xiàn)代企業(yè)：“華為”、“富士康”、“美的”運營管理與成本控制模式比較；

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第二部分?供應鏈運營與全面成本控制（TCM）之----需求管理與成本控制（Demand?&?Cost）

1.?需求分析與預算系統(tǒng)介紹

◇?預測目標的確立

◇?預測原則的制定

◇?預測措施的制定

◇?預測風險的監(jiān)控與管理

◇?如何做好需求預測與預算（預測、計劃、訂單等）？

◇?制定預測與預算的原則與步驟

2.?需求計劃維度分析

◇?時間維度

◇?產(chǎn)品維度

◇?品類維度

◇?渠道維度

◇?區(qū)域維度

◇?風險維度

3.?需求計劃方式分析

◇?前瞻型

◇?回歸型

◇?項目型

4.?物資計劃制定方法

◇?一般計劃方法

◇?物資需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇?訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇?TOC計劃分析（邏輯及方法）……

5.?訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）

6.?如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

7.?如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

8.?如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

n?案例：“阿斯利康”S&OP（銷售與運營計劃體系）運作模式介紹；

n?案例：“雀巢”“端對端”項目交付流程案例分析。

n?案例：S&OP理論介紹及“華為（S&OP）”(銷售與運營計劃體系)探討；

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第三部分?供應鏈運營與全面成本控制（TCM）之---庫存管理與成本控制（Inventory?&?Cost）

1．庫存構成及特點分析

◇?庫存控制系統(tǒng)的構成

◇?需求特性（獨立需求與相關需求）

◇?供應特性（提前期/起訂點/折扣……）

◇?進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇?庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

2．供應鏈管理與運營環(huán)境下的庫存成本控制方法

◇?定期庫存控制

◇?定量庫存控制

◇?經(jīng)濟訂貨批量

◇?庫存分類管理

◇?產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）

◇?VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇?集約化……

3．其它庫存成本控制方法與策略

◇?L/T管理

◇?寄售法

◇?一攬子訂單

◇?批量控制法

◇?3PL……

4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

◇?庫存的構成、分類與分析概述

◇?低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇?如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇?如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇?如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

◇?如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

n?案例：系列標桿藥企經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解；

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第四部分?供應鏈運營與全面成本控制（TCM）之----采購策略與成本控制（Category?&?Cost）

1．采購運營管理系統(tǒng)（P?&?OP）

◇?如何界定采購業(yè)務的職能？

◇?采購流程的設計

◇?供應商資源的開發(fā)、維護與拓展

◇?集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

2．采購戰(zhàn)略管理原則分析

◇?策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則

◇?策略2：堅持“WIN-WIN”的原則

◇?策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇?策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇?策略5：堅持全球采購的原則……

3．物資品類差異化的采購策略分析與制定

◇?戰(zhàn)術1：通用性的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術2：雜項物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術3：貴重物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術5：價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術6：配套物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術7：服務類的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術8：工程類物資的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術9：設備類物資的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略與風險控制……

n?案例：采購總成本與設計、質量、工藝、采購、供應商的協(xié)同成本控制體系分析與探討。

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第五部分?供應鏈運營與全面成本控制（TCM）之----供應商管理與成本控制（SRM?&?Cost）

1.?供應商管理的原則與目標設計

◇?獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

◇?以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

◇?確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇?發(fā)展和維持良好的供應商關系

◇?開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇?供應商績效體系的設計與發(fā)展

2.?供應商關系管理策略與成本控制

◇?傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇?現(xiàn)代供應商關系管理策略與風險控制

ü?SRM：?供應商關系圖譜分析與成本控制

ü?SRM2：供應定位模型分析與成本控制

ü?SRM3：供應商感知模型分析與成本控制

ü?SRM4：供應商能力模型分析與成本控制

ü?SRM5：買方占優(yōu)勢的管理策略與成本控制

ü?SRM6：賣方占優(yōu)勢的管理策略與成本控制

ü?SRM7：均勢的管理策略與成本控制

ü?SRM8：不確定型的管理策略與成本控制……

3.?供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇?如何對供應商績效進行綜合考評（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……

◇?計劃交付率

◇?成本優(yōu)勢

◇?商品合格率（PPM）

◇?批次合格率

◇?整體配合度與服務水平

◇?如何對供應商進行評級管理？如何按績效與等級分配訂單？?

◇?淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略?……

n?案例：“輝瑞”供應商管理戰(zhàn)略與合作模式分析；

n?案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經(jīng)典案例分析）。

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第六部分?供應鏈運營與全面成本控制（TCM）之----采購總成本控制途徑分析與實施（COST）

1.?采購成本控制的方法與技術簡介

◇?傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇?如何通過設計控制來降成本？

◇?如何通過性能控制來降成本？

◇?如何通過質量管理來降成本？

◇?如何通過采購控制來降成本？

2.?降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析與研討）

◇?VA/VE（下章節(jié)專門講解）

◇?目標成本法

◇?杠桿采購

◇?價格與成本分析法

◇?標準化與歸一化

◇?長單與一攬子訂單

◇?電子采購與第三方采購……

3.?其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）

◇?自制或外包

◇?利用學習曲線LEANING?CURVE

◇?產(chǎn)品生命周期成本法

◇?總成本法TCO

◇?供應商先期參與（Early?Supplierlnvolvement?ESL）

◇?作業(yè)成本導向法

◇?折扣法\品質分級法

◇?期貨與捆綁采購……

n?案例：我國制藥企業(yè)的成本控制之道分析；

n?案例：某企業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上？

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第七部分?制造業(yè)企業(yè)運營與全面成本控制（TCM）之----生產(chǎn)管理與成本控制（IE\LP?&?Cost）

1．現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計劃模式的選擇

◇?生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

◇?傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

◇?TOC管理理念與理論介紹

◇?備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點

◇?訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODM\OEM）

◇?定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇?裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇?“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

◇?大批量生產(chǎn)方式的特點

◇?多品種小批量生產(chǎn)的特點

◇?單件生產(chǎn)方式的特點

◇?如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃模式？

◇?計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為）

2．生產(chǎn)制造成本的影響因素探討

◇?生產(chǎn)成本模型分析與探討

◇?生產(chǎn)工藝對成本的影響分析

◇?生產(chǎn)設備對成本的影響分析

◇?質量管理對成本的影響分析

◇?生產(chǎn)效率對成本的影響分析

◇?生產(chǎn)現(xiàn)場管理對成本的影響分析

3．生產(chǎn)成本結構與成本意識

◇?固定成本與變動成本

◇?約束理論（TOC）

◇?柔性與均衡生產(chǎn)理論

◇?精益生產(chǎn)理論（LP）

◇?工業(yè)工程理論（IE）

4．產(chǎn)品質量成本分析與控制

◇?質量成本的結構分析

◇?質量失敗成本改善

◇?預防成本設計與合理化

◇?鑒定成本分析與改善

◇?售后成本分析與改善

◇?5W2H?\PDCA\DMAIC法

◇?QCC法……

5．如何消除生產(chǎn)成本的浪費

◇?制造過剩浪費的管理

◇?等待的浪費的管理

◇?搬運的浪費的管理

◇?加工的浪費的管理

◇?庫存的浪費的管理

◇?動作的浪費的管理

◇?不良的浪費的管理

◇?走動管理與“三現(xiàn)管理”

◇?IE方式浪費清除法……

n?案例：系列標桿制造業(yè)生產(chǎn)、質量成本案例分析與講解；

n?案例：“徐工”、“三一重工”價值鏈分析與全面成本管理運作模式探討。

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第八部分?供應鏈運營與全面成本控制（TCM）之----物流管理與成本控制（L\D?&?Cost）

1．物流與配送管理

◇?物流網(wǎng)絡規(guī)劃與設計的原理、及與成本的關系?

◇?物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

◇?物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設計與運營管理

◇?配送中心的現(xiàn)代化物流技術

◇?配送中心的工藝、運作、信息化與流程管理

◇?各種運輸模式比較和選擇

◇?物流合理理化的原則與原理分析

2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

◇?第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

◇?什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務模式的意義與風險分析

◇?物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇?第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式、核心能力與服務內(nèi)容分析

◇?物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

◇?第三方物流的運營模式

◇?與制造業(yè)相結合的物流服務運作模式

◇?與商業(yè)零售業(yè)相結合的物流服務運作模式

◇?物流一體化運作模式……

3．物流成本分析與控制

◇?物流成本構成與控制介紹

◇?倉儲成本分析與控制

◇?運輸成本分析與控制

◇?配送成本分析與控制

◇?包裝、裝卸、搬運成本分析與控制

◇?流通加工成本分析與控制

◇?物流信息成本分析與控制

◇?其他物流成本分析與控制……

n?案例：物流分銷外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

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總結與思考：?供應鏈運營與全面成本控制（TCM）之----成本KPI體系及改善（KPI?&?BPR）

1．制造業(yè)產(chǎn)品全流程成本控制績效體系的設計原理、原則及方式探討

2．“研發(fā)業(yè)務”成本指標體系分析

3．“生產(chǎn)業(yè)務”成本指標體系分析

4．“質量業(yè)務”成本指標體系分析

5．“采購業(yè)務”成本指標體系分析

6．“物流管理”成本指標體系分析

7．全流程成本控制績效體系改進策略分析

8．全流程成本控制績效體系改進方法與工具介紹

n?案例：華為“IPD”“ISC”流程再造（BPR）之路介紹；

n?答疑：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

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吳誠博士?簡介

【專業(yè)背景】

v?北京大學匯豐商學院???????總裁班?特聘教授

v?清華大學?????????????????總裁班?特聘教授

v?人民大學?????????????????總裁班?特聘教授

v?武漢大學????????????????????企業(yè)管理博士

v?北京科技大學????????????????工商管理碩士

v?國際貿(mào)易中心ITC項目????????????認證講師

v?美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目????認證講師

v?英國皇家采購與供應學會CIPS項目?認證講師

v?英國皇家物流與運輸學會ILT項目??認證講師

v?深圳新一代信息技術研究院????????首席顧問

v?東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟????????????????特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v?華為：采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)；

v?富士康：供應鏈高層領導；

v?康佳集團：副總裁。

【主講課程】

v?供應鏈管理：《供應鏈管理與流程優(yōu)化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

v?計劃管理：《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

v?采購管理：《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應商大會》

v?物流管理：《物流規(guī)劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

食品：金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫(yī)藥：仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè)；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍健；

能源(化工)：殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華；萬華\云天化\聯(lián)合石化\三星；新奧；

通訊：華為\中興\愛立信\烽火、小米\OPPO\酷派\聞泰\傳音、匯川\大疆\國人\菲尼克斯；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡；

汽車：東風日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

電腦：聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創(chuàng)斯達；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、?？敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高；

機電：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源；

軍工：空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團、武重集團；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；

商超：華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜；

服裝（鞋類）：紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；

金融：中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；?

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺；

地產(chǎn)：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè)；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；