NS141高溫合金材料耐酸堿性能
高溫合金概述;
高溫合金是指由鎳、鉻、鉬、鈷、鋯等元素組成,具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、出色耐腐蝕性和抗疲勞性,良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金”,能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。
言歸正傳下面我們來說說─────NS141耐蝕合金

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NS141是一種具有良好耐腐蝕性的高溫合金鋼??赡退釅A等強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕,也可耐海水和氯化物的腐蝕。廣泛應(yīng)用于高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境下的優(yōu)質(zhì)合金材料。
具有以下特點(diǎn):
在高達(dá)500℃的極端高溫水介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的耐應(yīng)力腐蝕性能和良好的加工性能。
耐腐蝕性:
它是一種通用工程合金,在氧化和還原環(huán)境中都具有耐酸堿金屬腐蝕的性能。
高鎳含量使得合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
在各種介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性,如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。
高綜合性能表現(xiàn)在核燃燒溶解器中,各種腐蝕介質(zhì),如硫酸、硝酸和氫氧化鈉,都在同一設(shè)備中處理。

主要成分:
鐵(Fe):余量
鉻(Cr):22-24%
鎳(Ni):15-17%
鉬(Mo):4-6%
銅(Cu):1.5-2.5%
錳(Mn):1-2%
硅(Si):≤1%
碳(C):≤0.08%
磷(P):≤0.04%
硫(S):≤0.03%
物理屬性:
密度:ρ= 8.0g/cm3
熔化溫度范圍:1350 ~ 1400℃
主要應(yīng)用領(lǐng)域:
NS141合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和高溫強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、石油化工、電力工業(yè)和核工業(yè)。
在化學(xué)工業(yè)中,常用于制造腐蝕性介質(zhì)中的設(shè)備和管道,如酸性介質(zhì)儲(chǔ)罐、反應(yīng)器、換熱器等。
在石油化工行業(yè),NS141合金通常用于制造高溫高壓下的爐管、燃燒器和管道系統(tǒng)。
在核工業(yè)中,NS141合金用于核反應(yīng)堆部件、核燃料傳輸裝置等對(duì)耐高溫和腐蝕性要求較高的部件。

總之,上海雄鋼合金致力于高性能合金材料的創(chuàng)新與研發(fā),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長,在未來,相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景,為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。