參考的是這一件，有點差距，不過畢竟之前從來沒接觸過板甲衣

第一步么，先定好，每一整片大概多大，因為我也從來沒接觸過做衣服，之前穿大錘的板甲胸甲，感覺尺寸挺好的，我就用皮尺，量了那件板甲胸甲的三維，作為板甲衣的尺寸參考

然后么，打開solid works，把圖片放進去，參考著參考圖上的鉚釘數(shù)量，算甲片數(shù)量，再長寬高平均一下，算出每一片甲片大概的尺寸，在圖片的基礎(chǔ)上畫上格子

大概有這些種類，常規(guī)的長方形的，前面中間的加長的長方形的，兩側(cè)腰部的有多種傾斜角度的，和胳膊那邊圓弧的甲片

再定好鉚釘?shù)奈恢煤?，畫個這樣的一張圖，方便畫打孔定鉚釘?shù)狞c【圖片】【圖片】

接下來就選材料，想選硬的，防御力好的，還不是那么昂貴的，我就選擇了淬火的65Mn,淬火后硬度能達到45-50，淬火再高了，60多的話，就會變脆了，45–50hrc的硬度，也是機械零件常用的淬火硬度，讓熱處理廠家，順帶熱處理機械零件的時候，弄一下我的，比重新開一爐省錢。 聯(lián)系了t * b上的65Mn激光切割的廠家，材料分兩種，硬料和軟料，我暫時了解的，硬料是淬過火的，軟料可能就是沒淬過火的（大概），甲片的激光切割，花了大概1k，甲片做的時候多做了一些，以防不夠。 我選擇了沒有熱處理的料來激光切割，因為板甲衣的甲片去那時候認為的是要有圓弧弧度的，如果是硬料，我難以敲出圓弧形狀，我用的圓弧模具，是我之前敲頭盔用的直接200的圓凹坑（直徑太小了，是個失誤點，不過畢竟再做一個，機加工有時間亂報價的，我也對這個價格沒什么經(jīng)驗） 買回來的1.5mm厚的65Mn片，激光切割的，直的，沒有弧度的【圖片】

還有做底襯，買布料，底下兩層飯帆布，上面一層天鵝絨，買了兩種顏色的，白色和紅色，手工縫紉（因為縫紉機我不會用）【圖片】【圖片】【圖片】

甲片敲出了弧度了，布料也打了孔了，用螺釘和螺母先旋上去看看效果【圖片】【圖片】

花了好長時間，每天敲一點，敲了幾個月，都有圓弧弧度了，也聯(lián)系了熱處理廠家，淬火了，淬火后上面有氧化的痕跡了（有點繡了）【圖片】

為了防銹，已經(jīng)有銹了，只是噴漆的話，銹還是在里面，一片一片打磨，高質(zhì)量又太大，我就用刷子涂上了銹轉(zhuǎn)化劑，就是和銹會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，液體是乳白色的，涂上去有點發(fā)藍，過一會變成黑色的了【圖片】【圖片】

一片一片的敲啊敲，釘啊釘，敲鋁鉚釘【圖片】【圖片】【圖片】【圖片】

然后就遇到了一個問題，甲片應(yīng)該如何排列組合，是下圖中的哪種方式【圖片】【圖片】

最后嘛，把三塊縫起來，板甲衣就這樣做出來啦，不過背后，有一條甲片，因為排列方式的問題，總是和旁邊的甲片干涉，一整條的卡住【圖片】

需要好好理一理才行，但再次卡住，豎起來非常容易 所以我的想法是，甲片的排列方式應(yīng)該還是有點講究的，甲片和甲片的間距也很重要，我的一片甲片的邊上，就是另一片甲片的鉚釘，距離太近了，可能也導(dǎo)致了這樣的問題。