石材打磨車間脈沖布袋除塵器，采用自動(dòng)清灰和除塵器下降氣流設(shè)計(jì)，將二次揚(yáng)塵的可能性降至最低。強(qiáng)大的脈沖清灰效果配以下降氣流作用，使得進(jìn)入除塵器的80％的粉塵直接由下降（下壓）氣流帶到灰斗部分沉積而無需經(jīng)過布袋單元的過濾。只有20％的粉塵進(jìn)入到布袋單元過濾，這很大程度地減輕了布袋的負(fù)荷，使得除塵系統(tǒng)的阻力降低，布袋的壽命得以提高。正壓內(nèi)濾工作系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行阻力和能耗較傳統(tǒng)的減少30%以上。下降式氣流設(shè)計(jì)；負(fù)壓式工作系統(tǒng)可以使用高效率的中壓后彎葉片離心風(fēng)機(jī)，減少了能耗；考慮到粉塵濃度和總量不大的實(shí)際情況，采用手動(dòng)清灰方式，增大了積灰的空間，降低布袋負(fù)荷，降低制造成本，防靜電濾料為垂直吊裝，提供了較大的過濾面積，并保證有效地清灰。

石材打磨車間脈沖布袋除塵器，有效克服了加工業(yè)生產(chǎn)性粉塵濃度高、易揚(yáng)塵、易燃爆、易堵塞、帶靜電、成本高等幾大難題，以“可靠、長壽、低耗、抗腐強(qiáng)、美觀”等五大優(yōu)點(diǎn)，大大滿足了生產(chǎn)規(guī)模大，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求較高的企業(yè)使用。MC系列布袋除塵器均采用高品質(zhì)的濾料，凈化率可高達(dá)99?%，尾氣排放濃度符合新疆地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》，先進(jìn)的組合設(shè)計(jì)體現(xiàn)了布袋除塵器卓越性能，外形設(shè)計(jì)美觀大方。使用年限更長的同時(shí)，大大的降低了成本。?

石材打磨車間脈沖布袋除塵器工作原理

當(dāng)此石材打磨車間脈沖布袋除塵器工作時(shí)，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在規(guī)定范圍內(nèi)，需對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再次使用。單機(jī)脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

石材打磨車間脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)及其工作原理。脈沖閥A端接壓縮空氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓室接埪制閥，控制儀控制著埪制閥和脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣被關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處與關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴至文氏管進(jìn)入濾袋（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣體流通過文氏管過程誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周為空氣（稱為二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。

石材打磨車間脈沖布袋除塵器規(guī)格型號(hào)有DMC-24、DMC-36、DMC-48、DMC-64、DMC-72、DMC-80、DMC-96、DMC-100、DMC-120、DMC-150、DMC-160、DMC-200、DMC-220、DMC-240、DMC-280、DMC-300、DMC-320、DMC-400、DMC-450、DMC-500等等。

布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)。

設(shè)備鋼構(gòu)主體設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，殼體成型美觀、堅(jiān)固，能承受負(fù)壓6000Pa，焊接處采用自動(dòng)埋弧焊、手工焊相結(jié)合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗(yàn)，氣包采用X射線探傷檢驗(yàn)，通風(fēng)管道采用水壓檢驗(yàn)，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用專用的壓力機(jī)沖壓，保證其對(duì)角線誤差在3mm以內(nèi)，花板孔的精度在10um的范圍內(nèi)，保證均勻清灰及排放標(biāo)準(zhǔn)；濾袋加工采用專業(yè)生產(chǎn)除塵濾袋用的三針六線縫紉機(jī)組，保證排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/m3；濾袋骨架采用專業(yè)生產(chǎn)骨架的多頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個(gè)骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內(nèi)上乘品，不合格配套件堅(jiān)決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整套設(shè)備優(yōu)于一般進(jìn)口設(shè)備，讓用戶享受優(yōu)質(zhì)設(shè)備帶來的便利。

石材打磨車間脈沖布袋除塵器制作特點(diǎn)主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質(zhì)量，在整個(gè)使用用過程中必須經(jīng)平板后可使用，一律采用剪切或自動(dòng)切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運(yùn)輸和安裝，在本公司制造在現(xiàn)場組裝焊接，可減少變形。

袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據(jù)需要開孔，按設(shè)計(jì)要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號(hào)直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這樣，就保證了上述技術(shù)要求。 檢查門選用硅膠密封條.