優(yōu)化革新傳統(tǒng)工廠(chǎng),創(chuàng)造高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)模式
假如把電子產(chǎn)品看作一個(gè)生命體,那么PCB就是連接電路流通不可或缺的脈絡(luò)和骨架。近年來(lái),以5G通訊、智能手機(jī)、智能家居、新能源汽車(chē)、可穿戴設(shè)備等為代表的市場(chǎng)熱點(diǎn)電子產(chǎn)品的高速發(fā)展及相關(guān)政策的驅(qū)動(dòng)下,對(duì)應(yīng)用于各類(lèi)電子領(lǐng)域產(chǎn)品的印制電路板生產(chǎn)制造提出了更高要求,印制電路板工廠(chǎng)的優(yōu)化和革新力度也在不斷增加。

眾所周知,印制電路板產(chǎn)品屬于定制化加工,制造流程長(zhǎng),涉及設(shè)備種類(lèi)多,管控點(diǎn)多,工序內(nèi)需要進(jìn)行計(jì)劃及人機(jī)料法環(huán)測(cè)的多方面管控,管理難度大,數(shù)字化工廠(chǎng)成為印制電路板廠(chǎng)商優(yōu)化革新的選擇方向。數(shù)字化工廠(chǎng)賦能PCB企業(yè)實(shí)現(xiàn)“兩升”和“兩降”,即產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升、人員和成本的下降,以生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控、設(shè)備聯(lián)機(jī)、計(jì)劃排程、防錯(cuò)追溯等為核心的IMS-MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)為印制電路板數(shù)字化工廠(chǎng)注入強(qiáng)大的動(dòng)力。
盤(pán)古信息作為數(shù)字化智能制造系統(tǒng)領(lǐng)航者,有著十五年的數(shù)字化管理方案研發(fā)與項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)PCB行業(yè)制造流程長(zhǎng)、設(shè)備多、工藝復(fù)雜的特點(diǎn),盤(pán)古信息打造了一套屬于PCB行業(yè)的數(shù)字化解決方案——IMS-MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)。
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MOM是盤(pán)古信息發(fā)布的IMS V5.0數(shù)字化智能制造系統(tǒng),是面向CPS的新一代數(shù)字化管理解決方案。MOM可提供高效率個(gè)性化定制服務(wù)、先進(jìn)平臺(tái)化架構(gòu)和模塊化產(chǎn)品,將為PCB不同規(guī)模的企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能,實(shí)現(xiàn)PCB企業(yè)全制造流程的實(shí)時(shí)感知、智能分析、自主決策以及精準(zhǔn)執(zhí)行。
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MOM為PCB客戶(hù)提供了供應(yīng)商門(mén)戶(hù)管理、ERP通訊管理、防錯(cuò)/追溯管理、生產(chǎn)管理、EAM管理、物料管理、計(jì)劃排程、設(shè)備通訊、精益管理、人員管理、品質(zhì)管理、集控管理、視覺(jué)化管理等,滿(mǎn)足PCB客戶(hù)對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)、資產(chǎn)等各方面的管控要求,為PCB客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。
PCB企業(yè)通過(guò)導(dǎo)入MOM系統(tǒng),對(duì)車(chē)間進(jìn)行數(shù)字化改造,打通控制層與執(zhí)行層,實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程全面閉環(huán)控制。同時(shí),MOM系統(tǒng)支持產(chǎn)品復(fù)雜的工藝管理需求,實(shí)現(xiàn)不同工藝產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的防錯(cuò)與追溯,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)化、透明化的管理。
應(yīng)用效益
運(yùn)營(yíng):職能部門(mén)的高效率協(xié)同,實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最優(yōu)
管理:資源的合理配置,實(shí)現(xiàn)綜合效率/質(zhì)量最優(yōu)
設(shè)計(jì):系統(tǒng)規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程最優(yōu)
工藝:各工序處于受控狀態(tài),實(shí)現(xiàn)過(guò)程能力最優(yōu)
設(shè)備:優(yōu)化MTTR,提升設(shè)備OEE
材料:通過(guò)最優(yōu)化的材料品控與及時(shí)化配送管理,實(shí)現(xiàn)材料品質(zhì)與低成本的庫(kù)存管理目標(biāo)
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關(guān)于盤(pán)古
廣東盤(pán)古信息科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“盤(pán)古信息”)成立于2005年,是一家基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的數(shù)字化管理解決方案供應(yīng)商,公司自主研發(fā)IMS(數(shù)字化智能制造系統(tǒng)),為面向離散、流程和混合制造行業(yè)提供全面的數(shù)字化生產(chǎn)制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)及系統(tǒng)集成解決方案。
盤(pán)古信息近500人的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制工業(yè)軟件研發(fā)團(tuán)隊(duì)、交付團(tuán)隊(duì),以掌握核心技術(shù)為立足點(diǎn),持續(xù)打造業(yè)界領(lǐng)先的產(chǎn)品研發(fā)架構(gòu)和核心研發(fā)團(tuán)隊(duì),并發(fā)展成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)及廣東省雙軟企業(yè)、廣東省專(zhuān)精特新企業(yè)、東莞市倍增企業(yè)、東莞市第十四批上市后備企業(yè)、東莞市百?gòu)?qiáng)創(chuàng)新型企業(yè),全面通過(guò)CMMI-5、ITSS-3、ISO9001、ISO20000、ISO27001體系認(rèn)證及2018年度智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。
盤(pán)古信息擁有強(qiáng)大的研發(fā)能力、先進(jìn)的解決方案和卓越的服務(wù)能力,除東莞總部外,在深圳、武漢、昆山、合肥、北京、成都、重慶等地區(qū)設(shè)有服務(wù)據(jù)點(diǎn),已助力企業(yè)成功打造400多家初級(jí)智能制造工廠(chǎng),覆蓋500余個(gè)數(shù)字化智能制造化車(chē)間,包含9000余條設(shè)備互聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn),賦能企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效,創(chuàng)造高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)模式!