樹(shù)脂在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放出廢水水質(zhì)很差的酯化水和聚合水，含有很多的污染物：醇、醛、油、低聚有機(jī)物等，不僅是有機(jī)污染物濃度高的工業(yè)廢水，而且是生物降解很差的廢水，我們稱(chēng)之為“樹(shù)脂生產(chǎn)廢水”。

（1）處理樹(shù)脂生產(chǎn)廢水是不宜直接采用生化處理，不僅廢水處理的穩(wěn)定性不好，而且其排放的高濃度廢水（酯化水和聚合水）也無(wú)法得到有效去除。目前處理方法主要為物化處理和生化處理的結(jié)合，通過(guò)物化處理將高濃度廢水的有機(jī)物污染物濃度降低且可生化性提高，后續(xù)與其它低濃度廢水一起混合進(jìn)入生化處理，通過(guò)生化處理來(lái)降解COD。

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（2）某個(gè)工廠排放出的聚合廢水和酯化廢水水量相對(duì)較小，但濃度很高，COD濃度分別是197000mg/L和32000mg/L，且偏酸性。我們廢水處理系統(tǒng)預(yù)處理選擇了鐵碳微電解，鐵碳微電解反應(yīng)需在酸性條件下進(jìn)行，不需要額外增加調(diào)酸、調(diào)減等步驟，可以降解掉一部分有機(jī)物的同時(shí)，將難降解的有機(jī)物氧化水解，提高了廢水的可生化性，適合樹(shù)脂生產(chǎn)廢水的預(yù)處理工藝。鐵碳微電解的后端也可添加芬頓氧化法，可提高對(duì)樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理效果。

（3）生化處理需要有厭氧生物處理，也是降解樹(shù)脂生產(chǎn)廢水有機(jī)物的重中之重。該案例的厭氧進(jìn)水COD濃度在10000mg/L左右，通過(guò)厭氧的作用，降低了廢水的毒性且大部分有機(jī)物在此階段得到去除，COD去除率一般在80%以上。

厭氧生物處理廢水的過(guò)程分為3個(gè)階段：①首先將大分子物質(zhì)水解為簡(jiǎn)單的小分子物質(zhì)（產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌），；②將上一階段產(chǎn)生的有機(jī)酸分解轉(zhuǎn)化成氫氣、二氧化碳和部分乙酸（水解產(chǎn)酸菌群）；③是厭氧發(fā)酵過(guò)程中最重要的一個(gè)步驟，在產(chǎn)甲烷細(xì)菌的作用下將二氧化碳、氫氣、乙酸等轉(zhuǎn)化為甲烷（產(chǎn)甲烷細(xì)菌）。

后需的好氧生物處理為缺氧池和好氧池的結(jié)合，該案例的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水還含有一定量的氨氮和總氮，通過(guò)缺氧池和好氧池的作用下，不僅降解了有機(jī)物，而且達(dá)到脫氮的效果。

整體項(xiàng)目的出水COD濃度低于400mg/L，滿(mǎn)足該廠的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，如果需要執(zhí)行更高的排放標(biāo)準(zhǔn)，可以在深度處理階段增加廢水處理工藝。