鋁合金表面處理后檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

一、外觀標(biāo)準(zhǔn)：

1、氧化件表面應(yīng)無斑點、露白、黑點、針孔、異色、起泡、變形、霧狀、水印、異物、粗糙度、劃痕等缺陷（允許有輕微的刮痕）。

2、 黃色導(dǎo)電氧化：與客戶簽字色板色差比較是否符合要求（超過標(biāo)準(zhǔn)色板上下限的產(chǎn)品將被拒收）。

二、特性試驗：

1、接觸電阻測試：用萬用表測量工件表面1000mm范圍內(nèi)任意兩點之間的電阻小于0.9歐姆。

2、鹽霧試驗：自然色氧化和金氧化的鹽霧試驗要求達(dá)到168小時（陽極氧化240小時），試樣結(jié)果按QB/T 3832標(biāo)準(zhǔn)評價（部分公司要求自然色氧化100小時）。

3、附著力試驗：用3M標(biāo)準(zhǔn)膠帶粘貼。粘貼膠帶時，膠帶應(yīng)與試驗區(qū)域緊密結(jié)合，不得有氣泡或褶皺。2-5分鐘后，膠帶應(yīng)拉起，且無氧化膜脫落。

4、RoHS符合性要求：對自然色氧化的產(chǎn)品，要求符合RoHS；黃色氧化不能滿足環(huán)保要求（未推廣）。

5、陽極氧化膜厚度要求：其厚度為5~20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60~200微米。

二、外觀小劃痕有驗收標(biāo)準(zhǔn)嗎

本文主要依據(jù)氧化產(chǎn)品的外觀要求（客戶要求）。一般來說，由于氧化件主要用于結(jié)構(gòu)件的內(nèi)腔零件（非最終外觀表面），所以可以接受氧化前的輕微劃痕。

三、黃色導(dǎo)電氧化層的顏色是否有驗收標(biāo)準(zhǔn)

沒有標(biāo)準(zhǔn)。不同的鋁合金材料、氧化時間和鍍液濃度會造成不同程度的差異；

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