HNi65-5鎳黃銅

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2042-1989

控制Pb含量在3.0～3.6％范圍，目的為提高材料切削性能，滿足轉(zhuǎn)速4000r/min以上的高速車床加工使用要求。加工后零件表面粗糙度低，光滑度高，在一定程度上也有利于改善材料發(fā)黑染色效果。同時(shí)Pb以軟質(zhì)點(diǎn)的形式分布于晶界中，有利于阻斷應(yīng)力通道形成，提高材料耐應(yīng)力腐蝕性能。若Pb含量過高，則易惡化材料冷熱加工性能。

●特性及適用范圍：

HNi65-5鎳黃銅有高的耐蝕性和減摩性,良好的力學(xué)性能,在冷態(tài)和熱態(tài)下壓力加工性能極好,對(duì)脫鋅和“季裂”比較穩(wěn)定,導(dǎo)熱導(dǎo)電性低,但因鎳的價(jià)格較貴,故HNi65-5一般用得不多。

加入一定量Ni元素目的為改善材料耐鹽霧腐蝕及耐應(yīng)力腐蝕性能。加入一定量B元素，目 的為起到細(xì)化晶粒的作用，從而提高晶粒分布均勻性。一方面能夠提高Pb顆粒分布數(shù)量，改善切削性能。另一方面通過變形加工后能夠使α相之間的結(jié) 合力提高，改善材料的耐鹽霧腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕性能。B含量過高，會(huì)降低材料加工塑性，B含量過低，晶粒細(xì)化效果不明顯，難以達(dá)到上述改善效果。

●化學(xué)成份：

銅Cu：64.0～67.0

鋅Zn：余量

鉛Pb：≤0.03

磷P：≤0.01

鎳Ni：5.0～6.5

鐵Fe：≤0.15

銻Sb：≤0.005

鉍Bi：≤0.002

雜質(zhì)總和％≤0.3

加入一定量Ce元素，一方面能夠起到除雜、凈化作用，減少夾雜弱化晶界的可能。另一方面Ce能夠改善黃銅發(fā)黑染色效果， 增加發(fā)黑膜與黃銅基體之間的粘合附著力，有效避免發(fā)黑膜與黃銅基體之間發(fā)生脫落的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)有利于增加發(fā)黑膜層結(jié)構(gòu)致密性。實(shí)現(xiàn)良好的發(fā)黑染色效果能夠?qū)囅骱蟮牧慵砻嫘纬闪己帽Ｗo(hù)，是實(shí)現(xiàn)良好耐鹽霧腐蝕性能的重要因素之一。Ce元素添加過高，改善效果無法進(jìn)一步提升，同時(shí)降低材料塑性。Ce元素添加過低，則上述改善效果不明顯。

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥294

伸長率δ10(％)：≥35

注：板材的拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：厚度＜15

作為優(yōu)選，該黃銅合金的微觀組織包括基體相以及分散在基體相中的γ 相以及Pb 顆粒，其中，所述基體相占總相組成面積含量的95％以上，所述基體相由α相和β相組成，所述β相占總相面積含量的5～15％，所述γ 相占總相面積含量的0.5～2％。

●熱處理規(guī)范：

熱加工溫度750～870℃;退火溫度600～650℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度300～400℃。

基體相由α相和β相組成，α相的具有良好耐腐蝕性能，β相作為易腐蝕相能夠促進(jìn) 與發(fā)黑劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成致密的氧化發(fā)黑膜，為實(shí)現(xiàn)耐腐與發(fā)黑效果相平衡，所述基體相占總相組成面積含量的95％以上，所述β相占總相面積含量的5～15％。

HNi65-5鎳黃銅力學(xué)性能良好，切削性好，易焊接和釬焊，導(dǎo)電，導(dǎo)熱性低，耐蝕性高，且無腐蝕開裂傾向，船舶用零件，蒸汽及水管及配件。