鑄造廠布袋除塵器的使用效果令人滿意，布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式，袋式除塵器清灰技術(shù) ，袋式除塵器的基本特點(diǎn)，布袋式除塵器是除塵器的一種，按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，它的除塵效率高，排放濃度低，所以，在袋式除塵器使用的過程中。配置脈沖清灰裝置的圓形布袋式除塵器，是高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品廣范應(yīng)用于礦山、冶金、機(jī)械制造、鑄造、化工、造紙、耐火材料、水泥、石棉、工業(yè)窯爐等行業(yè)的物料回收、煙氣粉塵的治理。

布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板 形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

袋式除塵器濾料及除塵濾袋

濾料（袋）是袋式除塵器的核心部件，“核心”主要體現(xiàn)在幾個方面：一是費(fèi)用比例高：對高溫?zé)煔獯匠龎m器而言，濾料的費(fèi)用約占全部投資的三分之一左右；二是作用重要：排放濃度的達(dá)標(biāo)和除塵器阻力、壽命等重要指標(biāo)的優(yōu)劣都要靠濾料（袋）的性能來實(shí)現(xiàn)；三是故障率高，而且大多數(shù)除塵器的故障zui終都表現(xiàn)在濾料上。因此除塵濾袋的選擇和應(yīng)用技術(shù)就尤為重要。

關(guān)于濾料的技術(shù)包括：濾料配方（各成分配比）、纖維制造、濾料結(jié)構(gòu)、加工工藝、后處理工藝、濾袋縫制工藝、濾料選擇和使用等幾個方面。作為從事除塵工藝或設(shè)備設(shè)計(jì)的技術(shù)人員，雖然不需要掌握濾料全部知識，但對其做比較詳細(xì)的了解是非常必要的，特別是各種濾料的使用條件和適用范圍等重要性能指標(biāo)及其隨著使用時(shí)間的變化、濾料失效形式及原因等的熟悉程度，從某種程度上決定著除塵項(xiàng)目的成敗。

袋式除塵器清灰技術(shù)

清灰系統(tǒng)可以比作人的“消化器官”，其重要性不言而喻。從技術(shù)的成熟度和應(yīng)用的廣泛性上看，脈沖清灰是清灰技術(shù)的主流和趨勢，這類除塵器又分為兩大基本類型：固定行噴吹和回轉(zhuǎn)噴吹，國外燃煤電廠80%以上應(yīng)用的是固定行噴吹技術(shù)。

清灰技術(shù)的研究主要是解決清灰系統(tǒng)的操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)問題。對固定行噴吹袋式除塵器而言，主要是確定以下參數(shù)：

1.操作參數(shù)：電脈沖寬度、清灰壓力（氣包內(nèi)壓力）、脈沖間隔等。

其中結(jié)構(gòu)參數(shù)是在設(shè)計(jì)階段就確定下來的；操作參數(shù)是在調(diào)試階段進(jìn)行整定的，而且隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間的變化，會對操作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的工況條件。

2.結(jié)構(gòu)參數(shù)：電磁脈沖閥類型和規(guī)格、氣包規(guī)格、噴吹管、噴吹管上噴孔規(guī)格、噴孔到袋口的距離等。

自動控制技術(shù)

相對電除塵器而言，袋式除塵器需要控制的設(shè)備不多，對于固定行噴吹袋式除塵器，主要是控制高原式電磁脈沖閥、旁路閥、電動門動作，并利用儀表檢（監(jiān)）測運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)運(yùn)行參數(shù)情況，采取相關(guān)動作（如切換至旁路、啟動緊急噴水降溫系統(tǒng)等）。

袋式除塵器的基本特點(diǎn)

1.對細(xì)粉塵除塵效率高，一般達(dá)99%以上，可以用在凈化要求很高的場合。

2.適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí)，也不會影響凈化效率和運(yùn)行阻力。

3.規(guī)格多樣、使用靈活。

處理風(fēng)量可由每小時(shí)幾百到幾百萬立方米。

4.分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可拼裝組合達(dá)至更大風(fēng)量

5.濾袋直立安裝，分室停風(fēng)自動脈沖清灰徹底干凈，避免粉塵二次吸附

6.進(jìn)口濾材亞微米級顆粒凈化效率99.9%以上，使用壽命更長

7.能夠適應(yīng)進(jìn)口含塵濃度的大范圍變化，保持除塵器效率

8.獨(dú)特沉降形式設(shè)計(jì)，避免濾袋長時(shí)間沖擊磨損，降低過濾時(shí)粉塵濃度

9.可制成防爆型，所有部件均達(dá)到防爆性能要求，設(shè)置防爆門

10.濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集

11.可選配螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件

12.便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。

13.受濾料的耐溫，耐腐蝕等性能的限制，使用溫度不能過高，有些腐蝕性氣體也不能選用。。

14.在捕集粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵或處理露點(diǎn)很高的煙氣時(shí)，容易堵塞濾袋，影響正常工作。

15.袋式除塵器不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費(fèi)用高等問題。

鑄造廠除塵器工藝流程：中頻感應(yīng)電爐-----煙氣捕集罩-----閥門?----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風(fēng)機(jī)------煙囪----排空。中頻感應(yīng)電爐安裝整體可移動密閉罩（捕集率99%），產(chǎn)生的熔煉廢氣經(jīng)密閉罩收集后，含塵氣體先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器降溫、除塵，然后進(jìn)入布袋除塵器處理（中頻爐煙氣布袋除塵器需使用高溫除塵布袋），除塵效率>99.9％，除塵后煙塵排放濃度10mg/m3以下。

鑄造廠除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于除塵設(shè)備本體，我們在設(shè)計(jì)上以較不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，采用Q235A板材制作；除塵布袋材質(zhì)采用氟美斯針刺氈；控制系統(tǒng)采用手動與自動兩種控制方式。

鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵速率不錯，運(yùn)行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運(yùn)用壽命不錯。鑄造廠較適合使用袋式除塵器，袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過上部分箱體的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵速率不錯，而且結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

鑄造廠除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

一、濾袋結(jié)構(gòu)特別、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99.9%，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。

二、可自動、手動控制，操作簡便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進(jìn)行清灰，利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰。采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動噴灰清灰，實(shí)行自動化運(yùn)行，耗氣量少，清灰徹底，且性能穩(wěn)定。

三、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。鑄造廠電爐除塵器采用高效的布袋除塵技術(shù)，其運(yùn)行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。本體采用特殊防腐處理，耐酸堿，運(yùn)用壽命長達(dá)10年以上。

四、運(yùn)動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果好。濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。我們可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到zui佳除塵效果。

鑄造廠除塵器在維修時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

一、當(dāng)鑄造廠除塵器維護(hù)與維修時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

二、對鑄造廠除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，確定里面無粉塵。

三、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

鑄造廠布袋除塵器運(yùn)行原理：

作業(yè)時(shí)，當(dāng)含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出，從而達(dá)到除塵凈化的目的。

鑄造廠安裝除塵器，由于各鑄造廠工況不同，我公司都是先派技術(shù)人員去現(xiàn)場查看一下，然后根據(jù)實(shí)際的工況，實(shí)際現(xiàn)場情況及環(huán)評要求來選擇適用的除塵設(shè)備。目前鑄造廠除塵器常用的是布袋除塵器，凈化效率能達(dá)到15mg/m3-20mg/m3之間。