ECE R118是車輛內(nèi)飾材料燃燒性能測試對應(yīng)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《關(guān)于某些類型機(jī)動車輛內(nèi)部結(jié)構(gòu)所用材料的燃燒特性及抗燃油或者潤滑油性能的統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定》、測試項目有：水平燃燒測試、垂直燃燒測試和熔滴燃燒特性測試等，每個測試項目送樣的要求都有不同的要求：

附錄6、試驗確定材料的水平燃燒效率? ? Gb8410標(biāo)準(zhǔn)

附錄7、試驗確定材料的熔化特性? ? ? ?ECE R118D

附錄8、試驗確定材料的垂直燃燒效率? ? ? ?GB32086標(biāo)準(zhǔn)

燃燒效率是指本法附錄6和附錄8中燃燒距離與燃燒這段距離所需時間的比值，用毫米/分鐘表示。

復(fù)合材料是指材料由幾層相似或不同的材料表面通過膠結(jié)、壓焊、覆層、焊接等方式緊密地粘在一起組成的材料，（如通過縫紉、高頻焊接、鉚接等 方式）將不同的材料間接地粘在一起的材料不是復(fù)合材料。

以下材料必須通過ECE R118附錄6的測試：

a、填充座椅（包括駕駛員座椅）和其附件的成品填充材料。

b、車頂里料。

c、邊壁和后壁里料，包括隔離壁。

d、與熱和/或聲有關(guān)的材料。

e、底板里料。

f、行李架、加熱和通風(fēng)管道的里料。

g、發(fā)光材料

以下材料必須通過ECE R118附錄7的測試：

a、車頂里料。

b、行李架、安放在車頂?shù)募訜岷屯L(fēng)管道的里料。

c、行李架和/或車頂使用的發(fā)光材料。

窗簾和遮光物材料（或其他懸掛材料）必須經(jīng)過ECE R118附錄8的測試，如最差測試結(jié)果的垂直燃燒效率不超過100毫米/分鐘，表明測試通過。

不需要經(jīng)過附錄6到附錄8測試的材料；

用金屬和玻璃制成的部件

非金屬物質(zhì)含量少于200g的單獨的座椅部件，如果每個單獨的座椅部件非金屬物質(zhì)含量大于400g，每件材料都要進(jìn)行測試；

單個表面積不超過如下值的部件：

100cm2或40cm3連接擔(dān)任座椅的部件；

300cm2或120cm3的座椅扶手以及乘客間內(nèi)部最長為1米長的扶手；

電纜

這些部件不能按照附錄6中章節(jié)3.1，附錄7中章節(jié)3.和附錄8中章節(jié)3.1，規(guī)定的尺寸提供樣品。

????上面值得注意的是，有部分材料是必須同時通過ECE?R118?中附錄6水平燃燒速率和附錄8垂直燃燒速率的測試的。

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ECE?R118?附錄6的采樣和原則：

1、 如果是等方材料，采五個樣本進(jìn)行測試。如果是非等方材料，采十個樣本進(jìn)行測試（每個方向五個）。

2、 從待測材料中采樣，材料在不同的方向上有不同的燃燒效率，每個方向都要進(jìn)行測試。將采得的樣品放到儀器中測得最高的燃燒效率。當(dāng)材料是寬度材料截取至少500mm的寬度，截取每邊等距的樣品且每邊長度不小于100mm。在產(chǎn)品形狀允許的情況下，成品的采樣也遵循同樣規(guī)則。當(dāng)產(chǎn)品厚度超過13mm,取與乘客接觸面的反面用機(jī)器削薄到13mm,如果無法減小厚度，認(rèn)證試驗機(jī)構(gòu)將對原始厚度的材料經(jīng)性試驗，并在試驗報告中注明。

3、 樣品水平放置于燃燒爐U型支架中，暴露于一定的火焰中15秒，火焰作用與樣品的任何一端，試驗測試火焰是否熄滅以及何時熄滅或燃燒一定距離的時間。

4、 燃燒爐最好為不銹鋼，尺寸如圖2.燃燒爐前部是耐火材料制成的觀察窗，可以蓋住燃燒爐前部，也可作為存取面板。燃燒爐有通風(fēng)口，頂部四周有風(fēng)槽，燃燒爐10mm高的四個。

5、 燃燒箱的一端要留有空隙以便把樣品放入樣品支架，在另一端，要留有出煙孔。熔化的材料滴入燃燒爐底部的滴盤里面，位于通風(fēng)口之間，但不蓋住通風(fēng)口。

6、 燃燒爐的一端留有空隙以便把樣品放入樣品支架，在另一端要留有出煙孔，熔化的材料滴入燃燒爐底部的滴盤（見圖3），位于通風(fēng)口之間，單不蓋住通風(fēng)口。

7、 樣品支架，由耐腐蝕材料制成的兩個U形金屬盤或架，尺寸如圖4所示。

8、 底部的盤上裝有針腳，上面有相應(yīng)的針腳孔，確保能夠支撐住樣品，針腳亦可以作為測量燃燒距離的測量點。底部U形架上25mm一個間隔帶有直徑為0.25mm的抗熱金屬絲（見圖5），樣品的底面距離底盤178mm,樣品支架的前端距離燃燒爐端22mm，樣品支架的縱面距燃燒爐側(cè)面50mm。

9、 氣體燃爐作為點火源的本生燈內(nèi)直徑為9.5-0.5mm,放置于測試爐內(nèi)火嘴中心距離樣品底部邊緣中心19mm。

10、測試用氣體：燃爐中的氣體的熱值接近38MJ/m3(天然氣)。

11、金屬梳子，至少110mm長，有七到八個光滑的25mm圓齒。

12、秒表精確到0.5秒。

13、氣體櫥柜，燃燒爐應(yīng)放置于內(nèi)部體積是其20倍，但不超過110倍的氣體櫥柜組柜里，氣體櫥柜的每一邊長度至少是燃燒爐的每一邊長度的2.5倍。在測試之前，應(yīng)測量燃燒爐放置點前后100mm位置的通過氣體櫥柜的空氣垂直速率，空氣垂直速率應(yīng)該介于0.10和0.30m/s之間，以免燃燒給操作者帶來不適。氣體櫥柜可以使用移動空氣垂直速率的空氣。

三、樣品和尺寸：

1、樣品的形狀和尺寸如圖6所示，樣品厚度符合測試需要，不超過13mm，如果允許的話，整體長度還可以更長。

2、如果產(chǎn)品的形狀和尺寸不能達(dá)到要求，則必須滿足以下最小尺寸：

a、樣品寬3到60mm,長度應(yīng)為356mm,用寬度測試。

b、對于寬度介于60和100mm之間的樣品，長度至少為138mm,那么燃燒距離就是樣品的長度，測量開始與第一測量點。

3、條件：樣品在立即試驗之前，應(yīng)在23°C正負(fù)2°C，濕度50%正負(fù)5%的條件下放置至少24小時，最多7天。

4、試驗過程：

a、將表面是絨面或穗狀的樣品放在平滑表面上用梳子在毛面上梳兩遍。

b、將樣品放在樣品支架上，暴露面朝下對著火焰。

C、根據(jù)燃燒爐上的標(biāo)記，調(diào)整氣體火焰高度至38mm，關(guān)上燃爐進(jìn)風(fēng)口，在開始試驗之前，火焰至少要燃燒一

分鐘，以確?；鹧娴姆€(wěn)定性。

d、把樣品支架放入燃燒爐，樣品邊緣暴露于火焰，15秒后切斷空氣。

e、燃燒時間的測量應(yīng)開始于火焰到達(dá)第一測量點，觀察哪一面燃燒的更快（上下面）。

f、燃燒時間測量應(yīng)結(jié)束于火焰到達(dá)最后測量點或當(dāng)火焰到達(dá)最后測量點之前熄滅時，燃燒距離為燃燒掉的部分，

由于燃燒導(dǎo)致的表面或內(nèi)部破壞。

g、當(dāng)燃爐熄滅時，樣品仍然沒有被點燃或不再繼續(xù)燃燒，或到達(dá)第一測量點是火焰已經(jīng)熄滅，測試報告中的測試時間應(yīng)該為0，因此燃燒效率為0mm/min。

h、進(jìn)行一系列試驗或重復(fù)試驗時，在進(jìn)行下一次試驗之前，要確保燃燒爐和樣品支架溫度不超過30°C。

附錄7

1、 采樣和原則：

a、 采集四個樣品，每一個面（如果不相同）都要進(jìn)行測試。

b、 樣品水平放置于電熱器內(nèi)，在樣品下放置一個容器收集產(chǎn)生的滴狀物，將一些棉毛放在容器里，檢驗滴狀物是否燃燒。

2、 儀器組成：

a、 電熱器

b、 支撐樣品的格子

c、 容器（接熔化后的滴狀物）

d、 支架（儀器用）

3、 熱源為輸出功率500W的電熱器，輻射表面為透明石英盤，直徑100正負(fù)5mm儀器輻射表面與電熱器水平距離30mm,3W/cm2.

4、 校準(zhǔn)：電熱器校準(zhǔn)，使用測量范圍不超過10W/cm2的金屬熱輻射計，接受輻射目標(biāo)應(yīng)熱傳遞程度小，圓形、平坦、直徑不超過10mm,并涂有耐熱啞黑涂層。輻射到達(dá)目標(biāo)前不經(jīng)過任何窗戶。

5、 儀器簡單易用，不受氣流影響，校準(zhǔn)穩(wěn)定，儀器精度在正負(fù)3%以內(nèi)，誤差在0.5%以內(nèi)。

6、 熱輻射計校準(zhǔn)時應(yīng)檢查電熱爐指針刻度，與參考儀器進(jìn)行比較。參考儀器應(yīng)每隔一年檢查一次，與國家標(biāo)準(zhǔn)校對。對于儀器輻射功率3W/cm2應(yīng)做經(jīng)常性檢查（操作滿50小時檢查一次），校準(zhǔn)檢查時發(fā)現(xiàn)偏差大于0.06w/cm2應(yīng)對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

7、 校準(zhǔn)過程：儀器放在空氣不流通的環(huán)境下（不超過0.2m/s），把熱輻射計放在儀器中放置樣品的位置，熱輻射計處于電熱器正中。打開電源和按要求控制電熱爐輸入功率3W/cm2,調(diào)整電源元件至刻度3W/cm2停留5分鐘，保證測量穩(wěn)定性。

8、 樣品支架應(yīng)為金屬環(huán)（圖1），在支架格頂端，放置如下尺寸不銹鋼網(wǎng)格：

a、 內(nèi)直徑：118mm

b、 網(wǎng)格尺寸：2.10mm方格

c、 不銹鋼圈直徑：0.70mm

9、 容器為圓柱形管狀物，內(nèi)直徑118mm深度12mm,容器內(nèi)放置棉毛。垂直柱狀物應(yīng)符合章節(jié)2.1、2.3和2.4中的規(guī)定，電熱器安裝在支架頂端，與輻射表面垂直，輻射面朝下，桿/底座應(yīng)設(shè)計為可以將電熱器慢慢抬起，并可回到正常位置，正常位置的電熱器，樣品支架和容器應(yīng)保持平行。

10、????? 樣品：測試樣品尺寸：70mm*70mm，成品產(chǎn)品的樣品也應(yīng)遵循該尺寸，當(dāng)產(chǎn)品厚度超過13mm，取與乘客接觸面的反面用機(jī)器削薄到13mm，如果無法減小厚度，認(rèn)證試驗機(jī)構(gòu)將對原始厚度的材料經(jīng)性試驗，并在試驗報告中注明，復(fù)合材料如果構(gòu)造統(tǒng)一，應(yīng)進(jìn)行試驗。當(dāng)材料是由不同成分的層組成的非復(fù)合材料，與乘客接觸面深度在13mm內(nèi)的所有層都應(yīng)逐一測試。測試樣品的縱中應(yīng)達(dá)到2g,樣品重量小于2g,可以適量增加樣品數(shù)量。如果樣品兩面材料不同，則兩面都要經(jīng)過測試，意味著測試時要用8個樣品，在立即試驗之前，樣品和棉毛應(yīng)該在23°C正負(fù)2°C，溫度50%正負(fù)5%的條件下放置至少24小時。

11、????? 試驗過程：樣品放置于支架上，支架上樣品與輻射面的距離為30mm,容器包括棉毛放置在支架網(wǎng)格下方為300mm的地方，把電熱器到旁邊輻射不到樣品的地方，打開開關(guān)，待其完全運(yùn)轉(zhuǎn)，再放回樣品上方位置，開始計時。如果材料熔化變形，保持電熱器高度30mm距離。在測試第一個5分鐘時間里，如果材料開始燃燒，將電熱器推到旁邊三秒鐘時間，待火焰熄滅再移回原處，反復(fù)同樣的操作。在測試5分鐘后，如果火焰熄滅（不管在前5分鐘測試時是否燃燒）保持電熱器位置，即使樣品再次燃燒。如果材料仍在燃燒，在把電熱器移回原來位置之前，等待其熄滅。兩種情況下，實驗都必須再進(jìn)行五分鐘時間。

12、????? 結(jié)果：將觀察到的現(xiàn)象寫入試驗報告，如：

a、 如有滴狀物落下是否燃燒

b、 是否點燃棉毛

附錄8

試驗確定材料的垂直燃燒效率：

1、 采樣和原則：如果是等方材料，采三個樣本進(jìn)行試驗，如果是非等方材料，采六個樣本進(jìn)行試驗。暴露樣品于火焰，垂直燃燒，計算燃燒速度。

2、 儀器組成：

a、 樣品支架

b、 燃爐

c、 吸入氣體進(jìn)行燃燒的通風(fēng)系統(tǒng)

d、 模板

e、 白色絲綿標(biāo)記線，最大線性密度50tex

3、 樣品支架由560mm高的矩形框架、間距150mm兩條平行桿分隔，上面裝有插腳以便安裝樣品，插腳于框架平面距離20mm.插腳直徑不超過2mm，且至少有27mm長，插腳的安裝如圖1所示，框架必須安裝在合適的支架上，保證測試時平行桿處于垂直狀態(tài)（為把樣品在遠(yuǎn)離框架的針腳上，插腳上應(yīng)有直徑為2mm的短腳）。

4、 氣體：燃爐中的氣體可以是丙烷或丁烷。