NimoniC 91

牌號: NimoniC 91

碳 C: 0.08

硅 Si: —

錳 Mn: —

鉻 Cr: 28.5

鎳 Ni: 47.5

鉬 Mo: —

鈷Co: 20

鎢 W: —

鋁 鋁Al: 1.2

銅 Cu: —

鈦 Ti: 2.3

鐵Fe: —

其他(％): —

常見腐蝕類型：

耐蝕性依托的是鋼表面上的一層無形的薄膜，鈍化膜。但是，某些環(huán)境會對鈍化涂層有持久性的損壞。?在這些環(huán)境下，損壞了的鈍化涂層無法修改，這些無保護層的表面就會被腐蝕。不同的煤質(zhì)可引起不同類型的腐蝕，而這些腐蝕會在本質(zhì)上和外觀上有所區(qū)別。某幾種腐蝕現(xiàn)象會呈現(xiàn)在GH3128板材上。

1.應(yīng)力龜裂腐蝕——腐蝕和機械應(yīng)力一同效果或許加快材料損壞。這樣的比如有應(yīng)力腐蝕龜裂和腐蝕疲倦。zui常見的類型是晶內(nèi)應(yīng)力腐蝕龜裂（SCC），這種龜裂或許在高濃度的氯化物環(huán)境下發(fā)生。早年，人們一般認為，高溫是應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生的必要條件。但是近來，人們在環(huán)境溫度下對304L或316L不銹鋼進行實驗，讓其暴露在高應(yīng)力條件下，在這種情況下，不銹鋼表面被固體鹽堆積物污染，大氣濕度也比較高，這兩個要素導(dǎo)致氯化物液態(tài)薄膜構(gòu)成。其他污染物，如H2S（硫化氫），也或許導(dǎo)致氯化物環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕龜裂。其他有或許引起應(yīng)力腐蝕龜裂（尤其是引起低合金鋼的龜裂）的環(huán)境，包含高溫的堿性溶液。典型的應(yīng)力腐蝕龜裂一般以冷漠分支的縫隙方式呈現(xiàn)。

2.電化腐蝕——當(dāng)兩種不同的金屬浸沒在腐蝕性溶液中時，別離會發(fā)生腐蝕電勢。假定這兩種金屬的腐蝕電勢不同很大，它們又直接觸摸并浸沒在電解液中，貴金屬會成為陰極，生動金屬會成為陽極。陰極和陽極之間或許發(fā)生必定的電流。陽極的腐蝕速率升高，陰極的腐蝕速率下降。陽極添加的腐蝕就叫做“電化腐蝕”。

3.晶間腐蝕——這種腐蝕或許發(fā)生在晶界周圍耐腐蝕性較弱的區(qū)域。典型的比如是：當(dāng)碳化鉻在晶界堆積時，相鄰矩陣會被鉻消耗，因而晶界周圍小片區(qū)域的耐腐蝕性會比整個材料其他部分弱。

4.腐蝕疲倦——眾所周知，假定材料循環(huán)荷載遠遠低于其極限抗拉應(yīng)力，那么材料就會損壞，這個進程稱為疲倦。假定金屬一同暴露在腐蝕環(huán)境下，疲倦或許在更小荷載和更短的時間內(nèi)發(fā)生。和樸素的機械疲倦相反，腐蝕疲倦沒有疲倦極限負載。

首要材料：C276哈氏合金 alloy926 1.4529 S21800(Nitronic60) S20910(Nitronic50) Monel400(N04400)耐腐合金 Inconel718(GH4169 N07718) Incoloy 825(NS142 N08825) Incoloy800(NS111 N08800) Inconel625(NS336 N06625) Inconel600(NS312 N06600) Incoloy901 254smo(S31254)不銹鋼 904L（N08904 S39042）超級不銹鋼