為了保障承壓類特種設(shè)備的安全，對承壓設(shè)備進行嚴(yán)格的監(jiān)管及定時的檢測，可以有效保證承壓設(shè)備的完好性，確保繼續(xù)使用。在使用時應(yīng)該每日對承壓設(shè)備的外觀進行檢測，發(fā)現(xiàn)承壓類特種設(shè)備表面出現(xiàn)扭曲損傷等情況，及時的解決，可以極大地降低安全事故的發(fā)生。

目前承壓設(shè)備無損檢測使用最廣泛的技術(shù)有射線無損檢測技術(shù)、超聲無損檢測技術(shù)、磁粉無損檢測技術(shù)等等。這些技術(shù)在無損檢測的過程中都有一定的應(yīng)用，同時也存在著一定的缺點和局限性。因此在選擇無損檢測技術(shù)的過程中要針對檢測設(shè)備的物理性能以及相應(yīng)的其他檢測部分進行選擇，這樣才能夠更有效地對設(shè)備進行無損檢測，得出較為理想的檢測數(shù)據(jù)。

承壓設(shè)備的主要檢測方法：

1、射線檢測（RT）

射線無損檢測技術(shù)對于焊縫較為敏感。針對承壓設(shè)備焊縫情況，可以有效的檢查出受技術(shù)和材料問題出現(xiàn)的焊接失誤。因此在進行承壓設(shè)備焊縫的檢測過程中應(yīng)用射線檢測技術(shù)較為合適。

射線檢測方法可以作為一種檢驗技術(shù)，對超聲檢查技術(shù)和磁粉檢測技術(shù)的產(chǎn)品進而復(fù)檢，以有效地保證承壓類特種設(shè)備的安全。

但射線檢測技術(shù)有較多的缺陷：對于體積性缺陷，由于其反射波束的擴散和慢反射，只是在缺陷相當(dāng)大或比較密集以及反射角度相當(dāng)合適時，才有較高的缺陷檢出率。受光射線的影響，不能運用于較厚的設(shè)備部位檢測且對人體具有一定的損傷。

2、磁粉檢測 (MT)

磁粉檢測是對承壓設(shè)備常用的檢測方法，可以用于角焊縫、對接焊縫、高強螺栓等，能夠有效的檢查出這些特殊位置的安全情況，為整體的承壓設(shè)備的安全系數(shù)提供有效的保障。

3、滲透檢測（PT）

滲透檢測主要應(yīng)用于承壓設(shè)備材質(zhì)是否出現(xiàn)疏松的檢測。主要是向承壓設(shè)備內(nèi)部注入滲透液，然后再參加去除劑去掉額外的滲透液，最后再使用顯像劑查找承壓設(shè)備存在的缺陷。雖然易于觀察內(nèi)部，但是滲透液、去除劑以及顯像劑都屬于化學(xué)藥劑，對環(huán)境有污染。

4、超聲檢測(UT)

超聲檢測技術(shù)在承壓設(shè)備無損檢測中的應(yīng)用，是通過相應(yīng)的原理對設(shè)備內(nèi)部是否產(chǎn)生縫隙，以及產(chǎn)生縫隙位置進行檢測。主要是利用在對承壓設(shè)備選定點進行聲波傳達，該聲波在固體傳播過程中如果遭遇間隙，會自動傳播回來。通過對于承壓類特種設(shè)備內(nèi)部是否出現(xiàn)縫隙，進行有效判定。還可以通過聲波的傳回，反復(fù)操作確定裂痕具體部位，進而有效的排除危險部位，超聲檢測技術(shù)工具便于攜帶，和操作過程簡單，且檢測過程快。對于整個承壓設(shè)備的安全檢測能夠較快進行完成。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，超聲波檢測在國家工業(yè)發(fā)展中的重要性也日益凸顯出來，在承壓設(shè)備檢測中獲得了廣泛的應(yīng)用。目前，對于承壓類特種設(shè)備的無損技術(shù)而言，超聲波檢測是所有檢測方法中最為合適的。它能夠檢測對接焊縫里面埋藏的問題，當(dāng)承壓設(shè)備外存在保溫覆蓋層時，也能夠從內(nèi)部檢驗焊縫外表面裂痕。

但是超聲波檢測對橫向裂紋不太敏感。因此對容易產(chǎn)生延遲裂紋和橫向裂紋的鋼種，應(yīng)結(jié)合射線檢測、超聲波檢測兩種方法相互對承壓設(shè)備檢測結(jié)果進行復(fù)查。

中鋼國檢可以提供承壓設(shè)備檢測服務(wù)，我們擁有特種設(shè)備無損檢測資質(zhì)，可以對承壓設(shè)備進行無損檢測，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，另一方面，想必大家都了解，使用合適的無損檢測方法在實際的工程檢測中也是十分重要的一個細節(jié)，任何一種技術(shù)都有自己的使用范圍和使用條件，有時候單單利用一種方法是不科學(xué)的。因此我們還會針對檢測中存在的不足，結(jié)合多種檢測方法，選擇最佳的檢測方式對承壓設(shè)備進行檢測。取長補短，來保障承壓設(shè)備的安全運行。