QBe1.7鈹青銅

詳細(xì)介紹：材料名稱：QBe1.7 鈹青銅

標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T 5231-2001)

特性及適用范圍:

為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。具有和QBe2相近的特性，但其優(yōu)點(diǎn)是：彈性遲滯小、疲勞強(qiáng)度高，溫度變化時(shí)彈性穩(wěn)定，性能對(duì)時(shí)效溫度變化的敏感性小、價(jià)格較低廉，而強(qiáng)度和硬度比QBe2降低甚少。

化學(xué)成分：鋁 Al：0.15

鐵 Fe：0.15

鉛 Pb：0.005

鈹 Be：1.6-1.85

鎳 Ni：0.2-0.4

硅 Si：0.15

銅 Cu：余量

雜質(zhì)0.5

鈦Ti：0.10-0.25

力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 （σb/MPa）：590-830

伸長率 （δ10/%）：≥2

硬度 （HB)≥150

注：棒材的力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑（>25）

熱處理工藝：工藝優(yōu)良

?應(yīng)立即停鍛，重新加熱后再恢復(fù)鍛造。（2）銅合金質(zhì)地較軟，在拔長時(shí)壓出的棱角比較尖銳，為避免產(chǎn)生折疊缺陷，鍛造銅合金的砧塊的棱邊應(yīng)倒圓R10以上，操作時(shí)送進(jìn)量與壓下量之比應(yīng)適當(dāng)加大，可保持在0.7～1.0，同時(shí)錘擊時(shí)應(yīng)盡可能快一些。在鍛制帶孔法蘭時(shí)，如果先沖孔，再在胎模內(nèi)鐓粗頭部，容易在孔的內(nèi)壁產(chǎn)生折疊缺陷，因此，鍛造銅合金帶孔法蘭時(shí)，一般應(yīng)先在胎模中鐓粗頭部，zui后再?zèng)_孔；也可在沖孔后，在坯料孔中放置芯棒再在胎模中鐓粗成形頭部。（3）黃銅對(duì)內(nèi)應(yīng)力比較敏感，內(nèi)應(yīng)力較大時(shí)容易自行開裂。鍛制長軸類黃銅鍛件時(shí)，應(yīng)反復(fù)掉頭鍛造，并均勻翻動(dòng)鍛件，使鍛件各段的變形溫度相差不致過大，以便降低鍛件的內(nèi)應(yīng)力并獲得比較均勻的組織。此類鍛件在鍛后應(yīng)及時(shí)退火處理。