家具可以分成木質(zhì)家具、塑料家具、金屬家具、竹家具和其他家具；其中木質(zhì)家具分為實(shí)木家具、人造板家具和綜合性家具；人造板家具分為板式家具和框式家具。木質(zhì)家具在家具業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。

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木質(zhì)家具在家具占據(jù)主導(dǎo)地位，因?yàn)槠浼兲烊荒玖现谱魃钍軓V大消費(fèi)者的喜愛(ài)。木質(zhì)家具生產(chǎn)的通用工藝過(guò)程是：配料→毛料加工→膠合→彎曲→板件制備→板件貼面→凈料加工→裝配。具體工藝可以根據(jù)家具產(chǎn)品要求不同而調(diào)整。

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木質(zhì)家具的上游是制作原材料，以木材為主，其次是相關(guān)的配件，包括五金用品、涂料、布、皮革等等。產(chǎn)業(yè)鏈中游為家具制造業(yè)。最主要的下游產(chǎn)業(yè)是房地產(chǎn)，中國(guó)消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)家具的主要原因是搬遷新居、房屋重新裝修和添置新件，在家具制造業(yè)和房地產(chǎn)行業(yè)之間架起橋梁的是多種多樣的家具銷(xiāo)售渠道，如家具商場(chǎng)、品牌專(zhuān)賣(mài)店或者線上電商平臺(tái)等等。

一直以來(lái)，辦公家具制造業(yè)的地位一直難以得到提升，因?yàn)槲覀冞€有很多的制造業(yè)一直停留在大批量產(chǎn)出的層面。家具行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)的大板塊，在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題上經(jīng)常被爆出化學(xué)物質(zhì)含量超標(biāo)、所用木材造假，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模仿、復(fù)制、抄襲等問(wèn)題也層出不窮。

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目前，中國(guó)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人均可收入水平的提高，對(duì)生活質(zhì)量要求越來(lái)越高，對(duì)木質(zhì)家具的需求量持續(xù)上漲，結(jié)合木質(zhì)家具的自身優(yōu)勢(shì)，木質(zhì)家具在家具行業(yè)中的占比越來(lái)越重?，F(xiàn)階段，定制家具已成為家具行業(yè)主要的發(fā)展方向，其優(yōu)點(diǎn)為款式新穎、尺寸可變、空間利用率高；整體風(fēng)格與個(gè)性化需求完美結(jié)合；規(guī)模化生產(chǎn)效率高，安裝便捷；能夠解決問(wèn)題房型。但價(jià)格相對(duì)較高，難以規(guī)?；纳a(chǎn)，而且生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。未來(lái)木質(zhì)家具更應(yīng)該向定制家具方向發(fā)展，以解決大眾消費(fèi)者更多家具方面問(wèn)題的困擾，使用戶規(guī)模擴(kuò)大。

家具企業(yè)普遍存在著如下痛點(diǎn)：
1、無(wú)法對(duì)應(yīng)客戶的緊急訂單，無(wú)法預(yù)知對(duì)現(xiàn)有計(jì)劃的影響；
2、生產(chǎn)節(jié)拍難同步；補(bǔ)件、插單難管理；手工排查，工作量大，效率低且容易出錯(cuò)；
3、無(wú)法準(zhǔn)確評(píng)估產(chǎn)能和庫(kù)存物料，無(wú)法快速回答假期；
4、無(wú)法監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)掌握進(jìn)度；
5、材料不能及時(shí)到達(dá)、廢品率高導(dǎo)致計(jì)劃頻繁變更；
6、中間品、原材料的庫(kù)存非常高，大量資金被占用；
7、人員流動(dòng)頻繁，生產(chǎn)管理混亂，導(dǎo)致生產(chǎn)人員疲于應(yīng)對(duì)。

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隨著業(yè)務(wù)量的不斷擴(kuò)大，僅具有傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)和人工生產(chǎn)調(diào)度已逐漸不能滿足精益生產(chǎn)改進(jìn)的要求。建立高效的精益生產(chǎn)計(jì)劃模型及其對(duì)應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)，提高整個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃的效率，優(yōu)化計(jì)劃結(jié)果，從而提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，快速準(zhǔn)確地為客戶服務(wù)，減少運(yùn)營(yíng)成本，成為企業(yè)精益生產(chǎn)的主要改進(jìn)方向。

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安達(dá)發(fā)APS是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。安達(dá)發(fā)APS通過(guò)同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，通過(guò)非常復(fù)雜的智能化數(shù)學(xué)算法，反復(fù)模擬、試探、優(yōu)化、計(jì)算，最終給出相對(duì)最優(yōu)的詳細(xì)計(jì)劃。安達(dá)發(fā)APS主要解決：客戶訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫(kù)存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問(wèn)題。

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實(shí)施APS車(chē)間排產(chǎn)軟件可以給家具企業(yè)帶來(lái)這些效益：

一.????? 靈活應(yīng)對(duì)緊急插單的情況

APS排產(chǎn)通過(guò)預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動(dòng)考慮各種影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素，應(yīng)用各類(lèi)預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計(jì)劃方案，當(dāng)訂單、機(jī)臺(tái)、工具、材料、上下班時(shí)間等任何影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計(jì)算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實(shí)現(xiàn)不同的排程效果，也是設(shè)置無(wú)人值守的自動(dòng)定時(shí)排程。

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APS車(chē)間排產(chǎn)軟件的實(shí)施有助于公司縮短生產(chǎn)周期，加快訂單響應(yīng)速度，降低生產(chǎn)成本，改善企業(yè)形象，快速響應(yīng)客戶需求，積極應(yīng)對(duì)緊急訂單插入，訂單更改等問(wèn)題，并提高服務(wù)水平和客戶滿足。

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二.????? 生產(chǎn)節(jié)拍同步，提升效率

APS生產(chǎn)排產(chǎn)考慮動(dòng)態(tài)合并優(yōu)化，根據(jù)少換產(chǎn)、少換模、少換料、少換規(guī)格特征多種優(yōu)化規(guī)則組合，自動(dòng)合并排產(chǎn)結(jié)果可自主選擇在N天內(nèi)，多少數(shù)量，生產(chǎn)相同品號(hào)，相同模具，相同物料等特征產(chǎn)品安排一起生產(chǎn)，減少調(diào)機(jī)換線頻率，提高生產(chǎn)效率。

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三.????? 合理利用產(chǎn)能，提升庫(kù)存管理

APS車(chē)間排產(chǎn)軟件通過(guò)拉動(dòng)設(shè)備計(jì)劃，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，讓合適的設(shè)備生產(chǎn)合適的產(chǎn)品，防止設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)；考慮需求和產(chǎn)能之間的平衡，預(yù)測(cè)產(chǎn)能和設(shè)備評(píng)估，避免對(duì)固定資產(chǎn)進(jìn)行過(guò)度的銷(xiāo)售，制造和采購(gòu)預(yù)測(cè)投資，并確保完整和協(xié)調(diào)公司的計(jì)劃。

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四.????? 物料齊套的計(jì)劃

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件根據(jù)計(jì)劃訂單、BOM、庫(kù)存、供應(yīng)商答交計(jì)算計(jì)劃訂單的主物料齊套情況，并智能分析工序的物料是否齊套，齊套數(shù)量、齊套日期、 齊套率。

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當(dāng)物料庫(kù)存、采購(gòu)PO不能滿足訂單齊套需求時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)需求PR，并根據(jù)采購(gòu)前置其產(chǎn)生建議采購(gòu)日期。計(jì)劃訂單齊套供給表展示物料來(lái)源及數(shù)量供給明細(xì)。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇部分齊套投放生產(chǎn)或全部齊套投放生產(chǎn)。

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五.????? 人員合理分配

車(chē)間排產(chǎn)軟件可以實(shí)現(xiàn)多種有限資源的約束，拉動(dòng)人員需求計(jì)劃，保證合適的崗位由合適的人進(jìn)行，并提供詳細(xì)的生產(chǎn)流程，防止操作問(wèn)題出現(xiàn)。

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安達(dá)發(fā)APS高級(jí)排產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能均衡、節(jié)拍一致，高效揉單排產(chǎn)，均衡生產(chǎn)資源，提升生產(chǎn)交付能力。讓生產(chǎn)計(jì)劃更合理，更高效，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)家居企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)。