注油式管道補(bǔ)償器的基本原理介紹

在注油式管道補(bǔ)償器的粗加工中,注油式管道補(bǔ)償器中腔加工為工藝內(nèi)孔直徑60H11,按密封面的上端面留余量1mm加工。注油式管道補(bǔ)償器的加工用鏜床完成, 注油式管道補(bǔ)償器的在管道接觸至中腔內(nèi)孔為基準(zhǔn), 計(jì)算走刀距離, 先用注油式管道補(bǔ)償器鉆削, 再用專用的鏜刀桿及鏜削,完成精加工。注油式管道補(bǔ)償器主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成。

用于補(bǔ)償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動。具有體積小補(bǔ)償量大的特點(diǎn)適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運(yùn)動，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。注油式管道補(bǔ)償器的內(nèi)套筒與管道連接,采用自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進(jìn)行滑動,能適應(yīng)任何管道的密封要求。

外殼與內(nèi)套筒之間采用合成材料密封,能,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達(dá)350。既能保證軸向滑動,又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏。注油式管道補(bǔ)償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2。5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。注油式管道補(bǔ)償器采用的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強(qiáng)度大，摩擦系數(shù)?。?。04~0。10)，不老化，效果好，維修方便等特點(diǎn)。

為保證注油式管道補(bǔ)償器鉆孔的準(zhǔn)確位置, 設(shè)計(jì)了注油式管道補(bǔ)償器鉆模,注油式管道補(bǔ)償器鉆模與注油式管道補(bǔ)償器的定位采用注油式管道補(bǔ)償器的工藝內(nèi)孔直徑60H11,同時注油式管道補(bǔ)償器鉆模的孔與注油式管道補(bǔ)償器的端面余量及鉆模定位平面至注油式管道補(bǔ)償器鉆模上端面的距離有關(guān)。

法蘭粗加工內(nèi)孔留余量5mm,法蘭總高度留余量7mm(上端面留余量3mm,下端焊接坡口處留余量4mm),并加工出工藝凸止口直徑62h11,高度4mm,焊接坡口37。5°,從直徑63mm處車出。