怎樣減少銑刀磨損情況
銑刀在銑削過(guò)程中,在切除切屑的同時(shí),自身也將被磨損而變鈍。銑刀磨鈍到一定水平后,假定繼續(xù)運(yùn)用,就會(huì)招致銑削力和切削溫度的顯著增加,銑刀的磨損量也將急速增大,從而影響加工精度與加工外表質(zhì)量和銑刀的應(yīng)用率。
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1、刃口磨損
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改良方法:進(jìn)步進(jìn)給量;降低切削速度;運(yùn)用更耐磨的銑刀材質(zhì);運(yùn)用涂層銑刀。
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2、崩碎
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改良方法:運(yùn)用韌性更好的材質(zhì);運(yùn)用刃口強(qiáng)化的銑刀;檢查工藝系統(tǒng)的剛性;加大主偏角。
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3、熱變形
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改良方法:降低切削速度;減少進(jìn)給;減少切深;運(yùn)用更具硬性的材質(zhì)。
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4、且深處破損
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改良方法:改動(dòng)主偏角;刃口強(qiáng)化;改換銑刀材質(zhì)。
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5、熱裂紋
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改良方法:正確運(yùn)用冷卻液;降低切削速度;減少進(jìn)給;運(yùn)用涂層銑刀。
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6、積屑
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改良方法:進(jìn)步切削速度;進(jìn)步進(jìn)給;運(yùn)用涂層銑刀或金屬陶瓷銑刀;運(yùn)用冷卻液;使刃口更尖利。
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7、月牙洼磨損
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改良方法:降低切削速度;降低進(jìn)給;運(yùn)用涂層銑刀或金屬陶瓷銑刀;運(yùn)用冷卻液。
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8、斷裂
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改良方法:運(yùn)用韌性更好的材質(zhì)或槽型;減少進(jìn)給;減少切深;檢查工藝系統(tǒng)的剛性。
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避免銑刀磨損措施有哪些?
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(1)合理選擇銑刀刀片牌號(hào):應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏理性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片資料。例如:銑削鋼時(shí),可采用YS30、YS25等牌號(hào)刀片;銑削鑄鐵時(shí)可選用YD15等牌號(hào)刀片可避免銑刀磨損。
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(2)合理選用銑削用量:在一定加工條件下,存在一個(gè)不產(chǎn)生破損的平安工作區(qū)域。選擇在平安工作區(qū)內(nèi)的Vc和z,能保證銑刀正常工作,避免銑刀磨損。
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(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對(duì)位置:合理地選擇面銑刀裝置位置對(duì)減少面銑刀磨損起著重要作用。
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