布袋除塵器日常操作維護注意事項：

　　1.備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。記錄進風溫度、壓縮空氣壓力等。

　　2. 清理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。

　　3.減速機、輸灰裝置等機械運動油霧器部件應按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。

　　4. 污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應根據(jù)情況至少每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

　　5.經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，如有松動應及時緊固。

　　6.電機、軸承的溫升不得超過50℃。

　　7.除塵及管路、排灰閥，各部位不得有漏風現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏風，應及時處理。

　　8.脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

　　9.應經(jīng)常檢查布袋是否有破損，上、下口是否緊固，如有異常應及時處理。

　　10.濾袋骨架應保持完整、光滑，不得有變形、開裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應及時處理。

　　11. 定期檢查氣缸及各法蘭面和箱體上蓋密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。

　　12.檢修門上的密封條、如有老化，應及時更換。

　　13.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

　　14.定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

　　15.經(jīng)常檢查通風管路是否有粉塵堆積，是否有堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應及時處理。

　　16.各吸塵點的控制風量蝶閥，應保持在灰塵不外溢的最小位量，不得隨意開大。

布袋除塵器除塵原理， 布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。

含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋外表面上，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)凈氣室，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣中。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（設定為1200Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設定啟動清灰程序，指示脈沖閥進行停風噴吹清灰，噴吹系統(tǒng)利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓聚增，從而將附著在濾袋外表面的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

袋式除塵器產(chǎn)品的作用就是起到過濾，含塵土的空氣在吸風機的吸取下由吸塵箱吸入，經(jīng)管道進入布袋除塵器，袋式收塵器為鐵皮箱體，裝滿布袋，布袋多為圓筒形，內(nèi)有集塵骨架支撐，防止吸癟，袋口內(nèi)清潔氣體通過布袋口進入凈氣室，煙囪又通過風扇排出到空氣里。

含塵氣從灰斗上部進氣口進入后，在隔檔板的效用中，氣體向上流轉(zhuǎn)，速度減少，因為慣性的方法，部分比較大的灰塵被隔離，落入灰斗內(nèi)。含塵氣進入中箱經(jīng)過濾袋的過濾和凈化，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體通過濾袋口進入上箱，由出口出口排出。

袋式除塵器除塵器清灰是袋收塵裝置長周期運轉(zhuǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，清灰就是把布袋收塵器收塵后，由袋口排出，進入灰斗進行集中處理。若布袋除塵器長時間運轉(zhuǎn)，除塵布袋上會掛上一層很厚的灰塵。這樣看起來，布袋除塵器將使阻力增大。由于袋式除塵器設備在工作時間不能超過1200pa，所以為確保布袋除塵器正常運行，一定要定時進行清灰。清理方法是認定布袋除塵器能力的重要方式。清理方法為袋式除塵器，其本身必須概括：拍打式清灰方法、吹動清灰方法、振打聯(lián)合清灰方法、脈動清灰方法和脈沖清灰方法。低電壓脈沖袋除塵器是一種脈沖式除塵設備。

袋式除塵器是一種高效的干式除塵器，它是利用多孔的袋狀濾芯的過濾作用來除塵。因其清灰效果好（對于0.1um灰塵，處理問題可達98%~99%），吸力強，運用方便，造型沒關(guān)，工作順暢，易于回收粉塵，維修方便等優(yōu)點。在冶金、化工、陶瓷、水泥、食品等行業(yè)，袋式除塵器被廣泛地應用于各個行業(yè)，是各種高效除塵器中最具競爭力的除塵設備。返回搜狐，查看更多